对精炼炉液压系统分析与维护

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1、液压气动与密封／2011年第4期精炼炉液压系统分析与维护杨殿宝(海门市油威力液压工业有限责任公司，江苏南通226100)摘要：本文讲述了一型精炼炉液压系统的技改过程。通过在原系统基础上的改造，消除了原设计不良引起的共振现象，并实现节能降耗。并以此提出在保证效果前提下，技术改造工作的重点应该是的“改”，而不是“造”。关键词：精炼炉；技改；共振；曲线；防爆；节能中图分类号：THl37．7文献标识码：B文章编号：1008—0813(2011)04—0046—03StudyonHydraulicIntegratedSystemofFiner

2、yYANGDian—bao(HaimenYouweiliHydustyCo．，Ltd．，Nantong226100，China)Abtract：Thispaperintroducesthetechnologicaltransformationoffinery．Throughthetransformationbasedontheoriginalhydraulicsystemeliminatedtheoriginalresonancephenomenoncausedbypoordesignandachieveenergy-saving．

3、Andtoensuretheeffectivenessofthepremise，technicaltransformationoftheemphasisshouldbeachangenotmadeKeyWords：finery；technologicaltransformationchange；resonate；curve；anti—explosion；energy—savingO引言有不少相对陈旧的或者说是相对落伍的设备在继续使用，基于经济性实用性原则，相关使用单位在旧设备技进入21世纪以来，设备安全、环保无公害、节能生改方面积极

4、探索，力求减少投入，同时又能使设备性能态化日益成为工程应用领域的重要特征。然而，当今还达到现代工艺要求，以求环保节能高效。2009年，笔者收稿日期：2010-10—29应邀参加某钢厂精炼炉液压系统的技改，小文就这次作者简介：杨殿宝(1975一)，男，工程师，江苏高邮人，海门市油威力液压液压系统的技改做一点介绍，希望能与一线的技术维工业有限责任公司。护人员共享·+-十一十-—■一-—-●一-十一—+一-十一—。卜-十-—卜-十-十-+一—十一-十一—●一一十一—。f一一+-—十一-十一—+一-—’一一—。十一-—。十一一—卜-—十一-

5、—+一-—t～-—+一-—t一-—十一-—t一-—+一-—卜-—+一-—’一—●一-—十-。+一。—十一。—十一-—。—’一‘臂下沉，应拆检和清洗先导阀或更换先导阀；如果没有是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与液压油冒出，则应打开组合阀的回油口，观察该油口是配合的改变而丧失原始功能，如果是突变，则往往是零否有液压油冒出，如果有液压油冒出，则是由于组合阀部件突然损坏所致，如弹簧折断、密封件损坏、运动件的内漏造成动臂下沉，应拆检和清洗组合阀或更换组卡死或被污物堵塞等。②要分清易损件、非易损件；处合阀。于高频重载下的运动件，还

6、是处于低频、轻载或基本相(5)如果第一到第四种情况均排除的情况下动臂对静止的零件。通常低频、轻载或基本相对静止的零件下沉现象仍未消失，则应停机，将动臂及铲斗放到最不易发生故障。掌握这些规律后，对于快速分析判断故低，拆卸分配阀的动臂阀杆，仔细查看阀杆和阀孔以及障部位可起到积极作用。它们的配合情况等。参考文献2击汪【1】左健民．液压与气动传动【M]．北京：机械工业出版社，2002．一H／。Hf21张风山，静永臣．工程机械液压液力系统故障诊断与维修【M】．以上结合ZL50G型装载机工作液压系统两个故障北京：化学工业出版社．2009．实例，

7、阐述了装载机工作液压系统故障分析和排除。使【3】黄志坚，吴百海．液压设备故障诊断与维修案例精选【M】．北用和维修人员只要掌握原理，熟悉结构，重视分析，就京：化学工业出版社，2009．会大大地提高故障诊断准确性和维修质量。另外．在装[4J李新德．液压系统故障诊断与维修技术手册【M】．北京：中国电载机工作液压系统故障分析诊断中，根据系统工作原力出版社，2009·理，需掌握一些规律或常识：①分析故障过程是渐变还【]武开军，卢义斋·液压系统的故障原因分析和故障特征及诊断【J】．制造业自动化，2010(5)．46HydraulicsPneum

8、atics&Seals，N0．4．20111设备技改原因这次技改原因主要是基于以下三个方面：一是系统工作时泵源部分有振动和啸叫；二是与同类炼钢电炉相比，单位产量耗电量超出5％～6％：三是该系统曾经发生过钢渣外溢，烫坏胶管使电极快速下滑