对铸管厂铸铁机倾翻装置的液压系统设计

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1、HvdraulicsPneumatics&Seals／No．05．2014doi：l0．3969／j．issn．1008-0813．2014。05．001铸管厂铸铁机倾翻装置的液压系统设计朱镇钟(圣戈班(马鞍山)管道系统有限公司，安徽马鞍山243000)摘要：传统铸管行业内铸铁机采用铸造起再机浇铸，小仅影响铸管生产，成为瓶颈，也降低了铸造起重机的寿命和增加了维修成本，同时飞溅及铁损也比较大，产成本增加而且安全性较差因此结合实际卜产T艺及布局和铸铁机的生产能力，研制开发了一种新型的液压倾翻装置．该文介绍了该液压倾翻装置的结构组成及工作流程．并针对这套装置设计了相应的液压系统．分析了该液

2、压系统的丁作原理及组成和技术特点．给出了液压系统的技术参数该液压系统投入使用后．保证了倾翻装置的安全性及可靠性，完全实现了倾翻装置功能要求．创造了较好的经济效益，为相关的液压系统研究设计提供一定的参考价值。关键词：铸管；铸铁机；液压系统；倾翻装置中图分类号：TH137．1文献标识码：A文章编号：1008—0813(2014)05—0001—04HydraulicSystemDesignofCastingChainTiltingDeviceforDuctileIronPipelinesZHUZhen-zhong(Saint-GobainMASpipelinesCo．，Ltd．，Maan

3、shan243000，China)Abstract：Intheductileironpipelinesindustry，castingchainiscastedbycastingcrane．Itnotonlyaffectscastingpipesproductionandbecomesabottleneck，butalsoreducesthecastingcranelifeandincreasedmaintenancecosts．Meanwhilesplashingandironlossisrelativelylarge，increasedproductioncostsandunsa

4、fety．Therefortheactualproductionprocessandlayoutcombinedwithcastironproductioncapacity，andfinallythehydraulictiltingdeviceisdesigned．Andthenthestrueturesandcontrollingprocessareintroduced．Andthehydraulicsystemisdesigned，andworkprincipleandcompositionareintroduced，asalsoastechnicalcharacters．The

5、nthetechnicalparametersareprovided．Afterthehydraulicsystemisputintouse，safetyandreliabilityareensuredbyhydraulicsystem．Thehydraulicsystemtotallyrealizesthefunctionsoftiltingdevice．Andeconomiceficiencyisrealizedbetter，anditcanbereferencestorelevantresearehofhydraulicsystem．Keywords：castingpipe；c

6、astingchain；hydraulicsystem；tiltingdevice0引言1液压倾翻装置组成及工作流程在传统的铸铁机车间工艺设计中．铁水的倒运和1．1液压倾翻装置组成浇铸一般都采用铸造起重机『51根据现场情况和车间布液压倾翻装置(见图1)主要由机械系统(固定支座置．通过对现有的倾翻方式的研究．研发设计了液压倾1、倾翻摇架2、倾翻液压缸3、锁紧装置4、转角测量器、翻装置来代替现有的50T行车来进行浇铸不仅满足缓冲器5)、液压系统和电气控制系统组成【4】。了铸铁机的生产工艺要求．而且大幅降低工程投资．安固定支座为一焊接结构件．通过地脚螺栓固定在全可靠．占地面积小．占用空间低

7、．使铸铁问的设备布基础上，用于承担铁水包(铁水)、倾翻摇架的自重及倾置更加紧凑．更加合理．流量稳定，飞溅小，铁损小，大翻过程中的力矩『5_倾翻用液压缸的支座和缓冲器也通大解放了50T行车和消除了整个铸管车间的生产瓶过螺栓与固定支座连接倾翻摇架为一焊接结构件．整颈。经过三年多的生产实践证明，取得预期效果。按照体为“Ⅱ”形，两侧面各有一个立柱和一个“r”形梁，分别实际工况的要求．设计了合理的液压系统．使倾翻装置与底部框架连成一个整体．通过螺栓与固定支座上的按照