解析10万m 3原油储罐底板现场焊接及变形控制

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1、学兔兔www.xuetutu.com工程技术IE&CTechnology10万m3原油储罐底板现场焊接及变形控制田野锦州石化监理公司辽宁锦州121001摘要大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节，采用合理的焊接方法和防变形措施，可以有效地避免应力集中，提高储罐施工质量。介绍一种经实践证明合理，有效的储罐底板现场焊接方法及防变形措施。关键词储罐底板焊接变形控制中图分类号TE98文献标识码B文章编号1672—9323(2011)04—0055—031概述lJ10万1TI原油储罐内径81m，底板、中福板、边缘板接头形』————、1]—]L边缘扳式均为对接。表1罐底主体材

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6、辅镬蕾蕾蕞毫笺。每曩Iq蕊-JB棼蠹强强蕾毫l誊霞甏簿誊卜J廊板I通长缝——一l罐底板的焊接质量在很大程度上决定了储罐的使用寿命及图1罐底排板示意图在用状态，采用合理的焊接方法和防变形措施可以有效地避免根据罐底板排版图和相关技术规范要求，严格控制罐底边缘应力集中，提高罐底施工质量。我公司所建的10万m，原油储板、中幅板下料尺寸及坡口

7、形式，并做好对板材本身和坡口的各罐，通过采用合理的焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数及行之项检测工作，从而尽量减小罐底板在组对和焊接过程中的变形。有效的防变形措施，使罐底板的焊接质量得到了有效控制。3底板的焊接2底板预制3．1中幅板焊接方法的选择2．1合理的排板目前国内10万m原油储罐底板焊接常用方法是手工焊条81m罐底排板如图1所示，罐底由中幅板和边缘板组成。在电弧焊打底，自动埋弧焊盖面。由于底板中幅板厚1lmm，埋弧焊罐底的焊接中，焊缝的纵向与横向收缩很容易引起底板波浪变需填充1层、盖面焊1层，热输入较大，焊缝收缩量大，变形不易形。为了有效控制焊接变形，储罐底板采用定尺横竖相间的条

8、形控制。经过多次试验，最终采用手工焊条电弧焊点固焊，CO气体排列方式，中幅板由中心向四周对称排列，便于在焊接过程中均保护电弧焊打底，埋弧自动焊盖面，并添加直径lmm×lmm的布焊工，等速、同步施焊，减小焊接变形。YK—C碎焊丝，使填充与盖面焊一次完成，减小焊缝收缩量，焊接2．2底板的预制变形显著减小。罐底焊接方法和焊接材料，如表2所示。石油化工建设2011．o4I55学兔兔www.xuetutu.comE＆CTechnologyI工程技术表2罐底焊接方法和焊接材料簪。-强祷醢置≯1I

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48、^q．蚺3．2罐底板的焊接原则垫板T型接头组对情况进行确定，原则上不得将环形垫板连接在罐底板的焊接过程中，应始终遵循以下的焊接原则：先焊成一体，确保环形垫板在边缘板对接缝焊接时的自由收缩。短焊缝，后焊中长焊缝，然后焊接通长焊缝。预留收缩缝，待罐底(4)边缘板焊接前，为了减少对焊缝的角变形，在组对点固大角缝焊接完毕再进行收缩缝的焊接。焊后，用龙门卡具加固以防止焊接过程中变形如图4所示。3．3罐底板的焊接顺序(5)焊接时

49、先焊自边缘板外侧向内300ram的对接焊缝，焊由于排板时中幅板由中心向四周对称排列，因此焊接时应由中心向四周对称焊接。采用分段退焊或跳焊，焊接时焊工均匀分布、等速、等参数同步施焊。过缘板3．4焊缝的坡口形式为了减少焊缝金属填充量，热输入应较小。底板中幅板对接A一龙门板B_槽钢C一斜铁焊缝的坡口形式如图2所示。底板中幅板与边缘板收缩缝的坡图4焊接防变形龙门卡具口形式如图3所示。工均匀分布在罐底边缘板外侧的整个圆周上同时对称施焊，隔4罐底板组装一条缝焊一条。待