浅谈变电设备接头发热原因及防范对策

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1、浅谈变电设备接头发热原因及防范对策[摘要]本文从电气接头发热型故障的原因入手,探讨了故障的处理方法,并提出了一些预防与消除的措施及建议。希望能对目前比较突出的设备发热问题提供一些有力的帮助。Abstract:startingfromelectricalhairhotfaultreason,discussingthefaultprocessingmethod,andputtingforwardsomesuggestionsandmeasuresforthepreventionandeliminationof.Wehopetoprovidesomehelpinprese

2、ntmoreoutstandingequipmentheatingproblems[关键词]发热;接触电阻;负荷电流;防范中图分类号:U224文献标识码:A文章编号:KeyWords:fever,contactresistance;loadcurrent;guardagainst1前言变电设备接头,是指变电设备之间以及设备与母线或电缆之间的电气连接部位。近几年,由于供电负荷迅速增长,加之部分设备未及时进行增容改造或维护不力,致使输变电设备接头发热现象时有发生,如果发现和处理不及时就会引起连接头变形甚至短路故障,严重影响供电的可靠性和电网的安全运行。笔者通过对实际工作

3、中接头发热缺陷进行分析,总结出接头发热的发现方法与防治措施。2接头处易发热的原因我们知道:在相同的时间内,接头发热量是由接触电阻和负载等效电流决定的。所以,接头处过热就是由于接头的接触电阻增大和负荷电流的的增大引起的。2.1造成连接头接触电阻过大的原因通过归类分析,我认为造成接触电阻增大的原因有以下几点:2.1.1检修试验人员工作失误检修人员进行开关检修或试验时必须拆开部分连接点,工作结束时要恢复原样。由于工作人员失误,本来应该安装四根紧固螺栓的接头,只装了三根甚至只装了一根。线路负荷较小时这样的隐患不会被立即发现,当负荷突增时该接头就会过热。事故的主要原因是检修人

4、员的工作态度与责任心的问题,此类事故主要发生在1997年以前,近几年随着检修工作责任制的推行,此类现象已经大大减少。2.1.2设备的安装、连接工艺不当设备的安装工艺不当主要是施工质量问题,这是施工安装时的问题,需要运行人员在设备验收时把好关。设备的安装、连接工艺不当主要体现在以下几个方面:(1)螺栓不配套或未拧紧、设备线夹或压接管配型不对,造成接头连接压力不足,引起发热。(2)接头接触面不平整或有污渍,螺栓压接不使用导电平垫,导线插入压接管长度不够,导致接头实际接触面积过小,引起发热。(3)连接头接触面之间的压力不当。压力过大或过小,都会使接头相互连接的接触面减小而

5、增大接触电阻。(4)未对连接头采取防氧化处理。在潮湿及有腐蚀气体的环境中,未经防氧化处理的连接头上容易生成一层薄薄的氧化层(在铜导线上会出现氧化铜,在铝导线上更易生成氧化铝),这种氧化物的导电性能很差。(5)铜、铝接头连接时没有采用铜铝过渡片或是将铜表面搪锡,这样铝会很容易被腐蚀掉,从而使电气接头慢慢松弛,造成接触电阻增大。当流过电流时,接头发热,温度升高还会引起铝本身的塑性变形,更使接头部分的接触电阻增大。如此恶性循环,直到接头烧毁为止。2.1.3设备变形老化随着电网改造的进一步深入,新材料、新工艺、新设备大量在电网中推广应用,设备的健康水平也有了明显提高,但是仍

6、有很多老旧设备还在运行。因此设备的质量与新旧程度参差不齐,也是发生问题的重要原因,老旧设备接头发热发生的几率普遍较高。2.1.4长期运行接头松动有些接头在安装时质量是比较好的,但由于热胀冷缩的原因,或者长期受到振动,使导线的接头处逐渐松动,接触电阻逐渐变大,发热越来越严重。2.2负荷突变的影响每到用电高峰期,随着负荷增加,是设备接头发热的频发时期,严重制约了设备的可投运率。电力负荷的变化会影响设备的温度,正常的负荷变化引起的温度升高不会超过规定的温度。如果负荷增加的较多时(如比平时增加了一倍或几倍),或者线路受到短路电流冲击后,设备的薄弱环节就会发热,发热后连接点的

7、材料会发生变形、氧化等物理或化学变化。3预防接头发热事故的措施及方法通过采取各种措施,如:实行检修人员责任制,更新老旧设备,改进接头的连接、安装工艺等,可以大大减少接头发热事故,但是从目前的设备状况看要想完全避免接头发热事故也是不现实的。于是希望通过对接头发热发现方法的研究和探讨,提前发现设备接头发热的迹象,以便采取措施,防止出现恶性事故。3.1提高检修水平在平时的工作和学习中,我们要多加强员工接头发热的技能培训,使检修人员在处理发热缺陷时,能按照正常的程序保质保量完成检修任务。3.2严格执行导线连接安装技术规范和工艺标准3.2.1选用配套的螺栓和设备线夹;3.

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