变电设备接头发热原因研究和对策

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1、变电设备接头发热原因研究和对策【摘要】电气接头发热在电力生产中比较常见，尤其是户外设备，通过查阅近期宁海电网35RV变电所发热缺陷处理情况，分析了设备接头发热的原因，提出了设备发热处理方法和对策。【关键词】接头发热；原因；对策目前宁海电网35kV变电所有7座，在对近期统计的63条缺陷中，发热缺陷22条，占总缺陷的35%,尤其是在迎风度夏期间，发热缺陷有明显的上升趋势，有时处理1个接头发热点，需停整条母线，危害非常大，有些部位的发热缺陷重复发生，成为影响安全运行的重要因素。1.接头发热点与发热原因分析1.1线夹与设备或铝

2、排与设备连接处这类接头发热主要发生在线夹与穿墙套管连接处、线夹与开关连接处、铝排与铝排连接处。处理这类接头发热缺陷时发现有螺丝松动、接触面不平整、接触面氧化、结垢现象。主要原因是，实际施工中，一些弯曲、扭转金属排由施工人员现场自定，造成连接部位接触不良或接触面不能满足要求，接头接触面处理不当，如有毛刺、接触面不平整，例如在线夹或铝排钻孔的时候，钻头进去的一面，圆孔周围会向里凹，钻头钻出的一面圆孔周围会向外凸，圆孔周围留有毛刺，造成接触面不平整；铝排弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡、涂抹导电膏太厚或混入杂质等，都会

3、造成接触面发热。1.2螺栓式线夹与导线连接处在处理这类接头发热缺陷是发现，线夹与导线固定螺丝松动比较常见，该连接方式主要是在户外运行，运行条件较为恶劣，运行过程中的震动、导线拉力和风力摇摆造成固定螺丝的松动；另外线夹的上压块和下部主体的接触也不够好（因为它只起紧固作用），负荷增大时，大的电流将导致下部主体的接触部分发热，这将使线夹进一步氧化生锈，形成氧化膜，接触电阻进一步加大。这样，发热进一步加剧，氧化更加严重，如此循环，最终导致了发热。1.3变压器桩头与铝排或线夹连接处宁海35RV变电所一些老式变压器都采用这种连接，

4、即在铝排或线夹上钻孔，套在变压器导电螺杆上，用垫片和螺母压紧，这种连接只是螺帽和螺杆的线连接不是面连接，实际的接触面积很小，触面就成了导体发热的集中点，运行时的高温加上户外运行环境，很容易在导电杆螺纹与线夹表面产生导电性能很差的金属氧化物和硫化物，使得发热进一步恶性循环。1.4户外35kV隔离闸刀触指接触处这类接头发热缺陷主要由于刀闸上的弹簧部件锈蚀，弹簧本身氧化，弹簧倔强系数变小；弹簧长期受压疲劳，失去弹性引起接触不良，导致触指之间接触不紧密而发热；另外由于闸刀在分合时，动、静触头之间会产生电弧，烧伤接触面，使得运行

5、时接触面不平整，导致发热。2.接头发热处理对策2.1改进施工工艺，提高施工水平在制作铝排连接部位时，特殊部位的尺寸要严格按照要求放料和剪压，不能出现靠螺丝的压力强行密合；铝排钻孔和剪压时，不平的地方和毛刺用锂刀锂掉，使接触面平整光洁，接触表面不得用金属银头敲击而出现不平整；在接触面薄涂一层导电膏后方可进行接头的联接；紧固时选择合适的紧固压力，进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可。2.2将螺栓式线夹更换成压接式线夹目前市场上有很多各种型号的压接型线夹，完全可以满足变电所内所需的线夹，压接线夹把导线包裹得比

6、较好；压接紧密、连接接头浑为一体，线夹与导线接触面大，夹紧力大而恒定，整个线夹都参与传导电流。2.3将变压器螺杆式单孔连接更换成母排式连接通过将变压器螺杆式单孔连接更换成母排式连接，大大的增加的导电螺杆与线夹的接触面，接触更为紧密可靠，接触电阻也随之降低，并且导电杆被线夹包围，与外部空气几乎隔绝，接触面不会产生氧化物或硫化物增加接触电阻，通过更换这种线夹后，均未再发生发热故障。2.4加强发热检修管理户外隔离闸刀的防范措施主要是加强发热检修管理，一是通过红外测温及早发现过热点，即使三相温差相差不大，也应该作为一般缺陷列入

7、年度检修计划，且检修时间要在下一个高温高负荷期前；二是变电所预试时测试隔离开关的接触电阻，这是检验隔离开关触指间接触是否可靠的一个行之有效的手段，对检测接触电阻不合格的隔离开关及时更换压紧弹簧或闸刀触头。2.5规范发热处理工艺接头发热处理的流程也非常讲究，有些时候就是由于处理不到位出现了重复发热，造成了不必要的损失，首先要明确发热点，发热点光靠文字的描述是不全面的，应当把红外测温图片带到检修现场，确定发热点；明确发热点后，再处理发热接触面，首先打磨接触面的氧化层和污垢，用锂刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锂掉，用钢丝

8、刷除去表面的氧化膜再用干净的棉纱蘸酒精或丙酮把接触面擦拭干净，在接头表面涂0.05〜0.1mm厚的DC型导电膏，并轻轻抹平,合理选择连接螺栓，平垫圈及弹簧垫圈，紧固时，以弹簧垫圈压平即可。电气接头发热在电力生产中比较常见，对电网安全运行有着很大的影响，一次小小的发热有可能给电网运行带来极大的危害，降低接头发热故障率，除了加强电网设