四川慕妮黑酒业原浆啤酒制造项目环境影响评价报告书.doc.doc

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1、四川慕妮黑酒业有限公司原浆啤酒制造项目环境影报告书简本一、建设项目概况1建设项目的地点及相关背景1）建设项目名称：原浆啤酒制造项目2）建设单位：四川慕妮黑酒业有限公司3）建设项目性质：新建4）项目建设地点：建设项目位于广汉市经济开发区内潮州路项目厂址位于广汉市经济开发区内潮州路，广汉经济开发区属省级经济开发区，面积为28.78km2，南距成都38公里，南接青白江区，北与德阳市中区和什邡市接壤，东邻中江、金堂县，西靠彭州市和新都县。广汉经济开发区的功能为：以“以发展高端装备制造、生物医药、新材料三大主导产业，鼓励发展航空科教等现代服务业”的省级经济开发区。2建设项目主

2、要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表1）项目主要建设内容及工程特性：表1工程项目组成及主要环境问题表类别建设项目组成建设内容主要环境问题备注施工期营运期主体工程原料处理系统建筑面积900m2，1层，设置1吨/小时的麦芽增湿粉碎机4套施工噪声、施工废水、生活污水、建筑弃渣糖化锅洗锅水、发酵罐洗罐水、管道洗涤水、罐装线洗涤水、冷却水、麦糟、噪声等利用广鑫投资建设生产厂房糖化区建筑面积1200m2，1层，设置冷麦汁4器组合的糖化设备2套(10吨)、麦汁两段冷却系统1套、CIP系统1套、冰水贮罐和湿麦糟贮罐、贮水罐供糖化用发酵区建筑

3、面积18000m2，1层，设置60台发酵罐；新建发酵罐区温控制系统、CO2回收系统1套，酵母回收与扩培系统1套；设置清酒罐10吨×2部分新建，利用广鑫投资建设生产厂房罐装区建筑面积800m2，设置24吨/小时的灌装线20条利用广鑫投资建设生产厂房24公用工程供排水系统新建厂区供排水系统噪声新建供配电系统本工程新建10kV变电所一座。变配电所内分别设10kV高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、值班室。噪声锅炉4t/h燃气锅炉1台、6t/h燃气锅炉1台锅炉烟气、噪声辅助工程制冷车间建筑面积900m2，螺杆制冷压缩机16台，单台制冷量为30kw，冷媒为氟利昂噪声利用

4、广鑫投资建设生产厂房仓库建筑面积1000m2，利用原有厂房布置原料仓库、成品库噪声生产用水处理车间建筑面积500m2，设置反渗透膜法水处理系统1套，软水处理装置1套等反渗透浓水废水处理站处理能力1500m3/d废水、噪声新建调节池设置2座1500m3的调节池废水办公生活设施办公楼建筑面积约1200m2生活污水生活垃圾噪声利用广鑫投资建设生产厂房倒班宿舍、食堂建筑面积1200m22）生产工艺：本项目为原浆啤酒制造项目。与一般啤酒相比，原浆啤酒是未经过滤处理直接从发酵罐中分装的嫩啤酒原液。从生产工艺看，主要区别在于全麦芽发酵，不经过滤、稀释，不经高温巴氏消毒；从产品特征

5、看，呈一定浊度、口味新鲜纯正、保质期短（24-36h）。生产厂房内各个区均设独立区间，紫外线杀菌；生产过程均在密闭容器中进行；灌装区为全密封区间，紫外线杀菌；保证整个酿造过程在无菌状态。1、生产工艺简述啤酒生产工艺分为制麦芽、糖化、发酵和后处理等四大工段；本项目直接购买麦芽进行生产，所以无制麦芽工段。（1）粉碎麦芽经过螺旋推进器，并以雾状喷入水，进入六棍麦芽粉碎机24粉碎。增湿粉碎使麦芽表皮水分提高，增加其柔韧性，，粉碎时破而不碎。（2）糖化本项目糖化方法采用浸出糖化法。麦芽粉碎后加水混合，置于35~37℃的糖化锅内，保温20分钟，升温至50℃，保持60分钟，升温6

6、2℃，至淀粉反应完全，升温至72℃，保温20分钟，升温至76~78℃，保持10分钟，泵入全封闭过滤槽过滤。麦糟做固废处置，头号麦汁和洗糟麦汁混合后，泵入煮沸锅中，添加酒花，用低压煮沸技术将麦汁煮沸，煮沸后45分钟再次添加酒花，保持煮沸一定时间，在煮沸结束前10分钟，再次添加酒花。经煮沸处理好的麦汁，泵入旋流沉淀槽进行热凝固液分离。热凝固物做固废处置。麦汁进入薄板冷却器进行冷却。本项目采用一段冷却方式冷却，将热麦汁用冷却水冷却至发酵温度7℃。冷却水从4℃被加热到80℃，冷却水用于酿造或冲洗管道。麦汁流过文丘里管，在缩节处通入无菌空气，麦汁充氧达到发酵要求后，泵入酵母繁

7、殖槽并添加酵母后静置一段时间，使冷凝固物自然沉淀，与麦汁分离，待麦汁表面泛起泡沫式，将麦汁送入发酵罐中进行发酵。冷凝固物做固废处置。（3）发酵将处理好的麦汁添加酵母后泵入锥形发酵罐中发酵，本项目采用一罐法发酵工艺，麦汁分批直接进罐，酵母分批添加，第一批进罐的麦汁中先加入少量的酵母，麦汁的溶解氧维持在8mg/L左右，而后将剩余的酵母全部加入第一批麦汁中，麦汁中的溶解氧要维持不变，以后进罐的麦汁采取不通风。在酵母作用下发酵升温，自然升温至12℃左右进行发酵。前期发酵结束后，降温至5℃进行底温后酵，发酵周期20天左右。发酵完成后，将发酵产生的CO2气体冲入发酵罐中，在