常用金属材料特性

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1、45—优质碳素结构钢｛最常用中碳调质钢｝最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性主要特性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、应用举例压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。（焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火）。Q235A（A3钢）｛最常用中碳素结构钢｝主要特性具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷却性能，以及一定的强度，好的冷弯性能。广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不应用举例大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构。40Cr｛合金结构钢｝经调质处理后，具有良好的综合力学性能

2、、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷主要特性时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊接前应预热100〜150°C,一般在调质状态下室使用,还可以进行碳氮共参和高频表面淬火处理。调质处理后用于制造中速，中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等。经淬火及中温回火应用举例后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等。经淬火及低温

3、回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀应用举例体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。主要特性冷态下可局部徹粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用。适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：应用举例如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。65Mn｛弹簧钢｝小尺寸各种扁、圆弹簧、坐垫弹簧、弹簧发条,应用举例也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。0Cr18Ni9｛

4、不锈钢（美国钢号304、日本钢号SUS304）｝特性应用作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备,般化工设备，原于能工业用设备。Cr12｛冷作模具钢（美国钢号D3、日本钢号SKD1）｝Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高珞类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于C门2钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀特性应用的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷徹模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。DC5

5、3｛日本进口冷作模具钢｝高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45—普通碳素朔料模具DCCr12MoV｛耐磨珞钢｝国产•较C门2钢含量低，且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善，M0能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性截面在400mm以下可以完全淬透，在300400°C仍可保持良好的硬度和耐磨性，较CC2有特性应用高的韧性，淬火时体积化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具

6、，例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边摸、拉丝模、冷挤压模、冷切剪模、圆锯、标准工具、量具等。SKD11｛韧性洛钢｝日本日立株式生产•在技术上改善钢中的铸造组特性织，细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高，延长了模具的使用寿命。。2｛高碳高珞冷作钢｝美国产•具有高的淬透性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具,刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。SKD11(SLD)｛不变形韧性珞钢｝日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了

7、碳化物外貌，因而此钢的强韧性(抗弯强度，挠度，冲特性应用击韧度等)比SKD1,D2高，耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性，实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高，常制造要求高的模具,如拉伸模，冲击砂轮片的模等。DC53｛韧性高珞钢｝日本日立株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKDH.韧性是SKD"特性应用的两倍。DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命•残余应力小•经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制•