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1、最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理.主要用于制造强度高得运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等.（焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火）。具有高得塑性、韧性与焊接性能、冷却性能，以及一定得强度,好得冷弯性能。广泛用于一般要求得零件与焊接结构。如受力不大得拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构。经调质处理后，具有良好得综合力学性能、低温冲击韧度及低得缺口敏感性,淬透性良好，油冷时可得到较高得疲劳强度,水冷时复杂形状得零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削
2、加工性好,但焊接性不好，易产生裂纹,焊接前应预热100~150℃,一般在调质状态下室使用,还可以进行碳氮共参与高频表面淬火处理。调质处理后用于制造中速，中载得零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨得零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等。经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击得零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨得零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高得传动零件,如轴、齿轮等。齿轮箱体，机床
3、床身,箱体,液压缸,泵体，阀体，飞轮,气缸盖，带轮,轴承盖等.强度适当，塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗与拉丝。淬透性低，正火或调质后使用。适于制造小截面零件,可承受较大载荷得零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。小尺寸各种扁、圆弹簧、坐垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。Cr1２钢就是一种应用广泛得冷作模具钢,属高碳高铬类型得莱氏体钢。该钢具有较好得淬透性与良好得耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达２、3%,所以冲击
4、韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀得共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好得耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小得要求高耐磨得冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模得冲头与凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等．高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢(株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SＭ45-普通碳素朔料模具钢(日本钢号Ｓ45Ｃ）.国产、较Ｃr12钢含量低，且加入了Mｏ与Ｖ,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,Ｖ能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性
5、截面在400mm以下可以完全淬透,在300～４０0℃仍可保持良好得硬度与耐磨性,较Cr1２有高得韧性,淬火时体积化小,又有高得耐磨性与良好得综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂，经受较大冲击得各种模具,例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边摸、拉丝模、冷挤压模、冷切剪模、圆锯、标准工具、量具等。日本日立株式生产、在技术上改善钢中得铸造组织，细化了晶粒。较Cr12moｖ得韧性与耐磨性有所提高,延长了模具得使用寿命.美国产、具有高得淬透性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火与抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小，宜制造各种要求高精度,长寿命得冷作模具，刀具与
6、量具，例如拉伸模，冷挤压模,冷剪切刀等。日本日立株式生产、由于钢中MO,V含量增加，改善钢中得铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物外貌,因而此钢得强韧性(抗弯强度,挠度，冲击韧度等)比SＫD1，D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高得耐回火性,实践证明此钢模具寿命比Cr12mｏv有所提高,常制造要求高得模具，如拉伸模，冲击砂轮片得模等。日本日立株式生产、热处理硬度高于ＳKＤ１1、高温（520—530)回火后可达62—63HRC高硬度，在强度与耐磨性方面DC53超过SKＤ11、韧性就是SKＤ１1得两倍。ＤC5３得韧性在冷作模具制造很少出现裂纹与龟裂、大大提高了使用寿命、
7、残余应力小、经高温回头减少残余应力、因为线切割加工后得裂痕与变形得到抑制、切削性与研磨性超过SKＤ11、用于精密冲压模，冷锻,深拉模等。日本日立株式生产、用于冷锻模,切条机，钻头，铰刀,冲头等。瑞典产、碳化物分布极均匀,耐磨损，高韧性,易加工,热处理尺寸稳定用于冲头,深拉伸模，钻模，铣刀与剪切刀片等各类长寿命之切削工具.美国产、可电蚀操作、出厂状态预硬HB２70—300、淬火硬度HRC52、瑞典产、尤其电蚀操作、出厂状态预硬HB290－３30、淬火硬度HＲC５２、日本大同株式产、出厂状态预硬ＨB３7０—４０0、淬火硬度ＨRC52、瑞典产,出厂状态预硬HB<２15
