仓库物料管理规程

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1、仓库物料管理规程编写/修订人年刀日部门/姓名第一审核人年刀口部门/姓名第二审核人/日期年刀口部门/姓名批准人/R期年月曰部门/姓名执行LI期2013年01月01口颁发部门分发部门各职能部门签收/日期:一、目的:建立物料(资)采购、接收、发放管理规程,规范物料(资)采购、接收、发放管理,防止差错的发化。二、范围:适用于原辅料、包装材料、生产、检修、工程等常备物资。三、职责:1、供应部:负责制定合理的采购计划和本公司物料的采购;2、仓库:负责进厂物料的接收、贮存、发放;3、站质部:负责物料的取样、检验、市核放行;3、其它部门:按本规程规定,领用物料。四、内容:1、物料(资)采购

2、:1.1原辅料、包装材料采购:1.1.1采购:采购部根据安全库存,结合仓库库存数量按月釆购,采购应合理,既保证合理贮备、库存适宜,又不造成积压,采购应考虑供应商生产时间、运输、检验等因素。1.1.2采购程序:1.1.2.1供应部应在批准的定点供应商处采购生产川物料,供应部根据采购计划与定点供货商签定购货合同订单。购货合同应包含质量要求、供货时间、付款方式和发生违约的处理条款等。1.1.2.2所有物料按质虽:标准购入,供应商耍保持稳定,如果更换,必须按(SMP-QA0018供应商审计管理规程)执行。1.1.2.3对于槽车运输物料的运输车辆须有相应的运输资质,并保证槽车物料是专

3、车专用,不会与其他溶剂和混合。1.1.2.4物料采购回来后,仓库验收物料,并填写(REC-MR003物料分类帐)。1.1.2.5临时急用采购,经主管领导审批后,供应部应做到急事急办,随报随买。1.1.3采购员应了解掌握供货方供货能力,物料质量保证情况,争収主动、保证供应。1.2生产、检修、工程等常备物资采购:1.2.1五金配件、低值易耗品包括设备备品备件、维修工具、清洁工具及清洁剂、其他小五金等。1.2.2每月末由所需部门填写的“REC-MR001请购单”,报主管领导审批,采购部根据各部门提交的请购单,汇总每月需采购的物站,并结合仓库物料库存量合理采购。2、物料(资)接收:

4、2.1初验:仓管员在物料入库前进行初验2.1.1原辅料:2.1.1.1进公司的原辅料应当有随货同行单(送货单)和检验报告,外包装完整、有明显标记,标明品名、批号(生产口期)厂家等,并在卸货时,逐件检查,包装标识上是否均为同一品名。1.1.1.2原辅料外包装应严密无破损、无受潮水渍、无霉变虫蛀、无鼠咬。破损物料按2.3.5项进行。2.1.1.3进公司的原辅料须核对品名、数量等,每一包装重量是否与送货凭单和订货合同一致,供货方必须是经批准的定点供应商。2.1.1.4液化气体原料,2.1.2包装材料:2.1.2.1进公司包装材料应与随货同行单(送货单)和订货合同-•致,票、物应相

5、符。2.1.2.2包装材料的外包装袋(箱)应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬。2.1.2.3内包装材料(肓接接触药品的包装材料)应采用双层包装,内、外包装开口M密封(用前需处理的除外)外袋应贴冇标签,标明品名、批号(生产口期)等。2.2称量:2.2.1物料入库前,仓管员应称量复核原辅料的重量(槽车物料过磅称量),每批次随机抽检,发现装量不足,通知供应部要求对方补足装量或拒收追货,并记录在(REC-MR004入库验收记录)内。2.3拒收:2.3.1生产厂家不是定点供应商的应拒收。2.3.2物料与随货同行单及订货合同项目不符的应拒收。2.3.3物料的外包装无明显标记,难于区

6、分的应拒收。2.3.4包装破损严重,引起物料变质污染的应拒收。2.3.5凡物料的外包装冇破损、水渍、受潮、虫蛀、霉变、鼠咬等,但内包装、物料未受到污染及破损的应通知品质部现场确认,由质量授权人签字确认后方可放行。内包装破损的应当单独挑出放置并直接拒收。2.3.6包装材料外观、尺寸、式样颜色、文字内容与标准不符的应拒收。2.3.6.1对拒收的原辅料及非卬字包装,经QA检杏确认示,由供应部及时与供货单位联系,进行退货处理。2.3.6.2对拒收的印字类包装,仓管员应立即通知品质部进行处理,经QA检查确认后,由仓库及时点数封存,并与供应部联系,并在品质部监幣下销毁,并及时填写(RE

7、C-QA014“销毁记录”)。2.3.7凡是收货后,检验不合格的,由品质部发放不合格证,仓管员应立即将该批物料移至不合格库(区),并及时通知供应部进行退货或换货,品质部对该批物料的处理情况及时跟踪。2.4卸货时,仓管员应认真检查每…件货物,并填写好“入库验收记录”。2.5清洁:2.5.1物料在入库询应当对外包装进行必要的、适当的清洁。2.5.2清洁后的物料应置于清洁的址包板上。2.6入库:2.6.1原辅料、包装材料入库:2.6.1.1经过初验合格、清洁的物料移入物料待验库(区)暂存。2.6.1.2所有进公司的物料,

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