份前半个原燃料变化对指标的影响

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1、12月份前半月原燃料供应情况及对高炉生产的影响谢总：生产指挥中心：高炉生产操作过程中优先追求高炉稳定，继而在稳定顺行的基础上追求良好的技术经济指标。影响高炉稳定的因素主要包括入炉原料稳定及操作稳定两个方面，其中入炉原料的稳定对高炉的影响占70%，操作影响占30%，可见入炉原料的稳定与否是决定高炉是否可以稳定运行的决定性因素。目前影响大高炉稳定顺行、制约大高炉经济技术指标进一步优化的主要因素是入炉原料质量波动大，包括焦炭、矿石质量及使用比例：一、焦炭使用情况12月份，焦炭料场上质量不合格的徐州焦库存多，干熄焦采取直供，库存量非常少，特

2、级焦库存也不足1万吨，不得不加大徐州焦的用量，对高炉炉况顺行和操作指标造成了相当严重的影响。1、12月上半月使用的徐州焦质量较差，平均反应性26.87%，反应后强度64.9%，各船指标见表1。表112月上半月大高炉入炉徐州焦质量船号使用日期一次样批次样反应性，%反应后强度，%反应性，%反应后强度，%江苏867/2驳11月25日-11月28日26.663.727.2364.05宿州0605濮阳231411月23日-11月28日27.3664.4626.5365.12江苏885/2驳11月30日-12月2日26.8464.2326.23

3、66.42江苏推861徐货606711月25日至今5%的用量27.5563.6626.3565.73江苏919/2驳12月5日至12月9日25.8966.5328.1365.11江苏885/2驳反应后强度64.23%，高炉于12月2日出现三次翻料，负荷退至4.6，补焦65吨；江苏919/2驳批次样反应性28.13%，高炉于12月9日出现两次翻料，负荷退至4.6，补焦27吨。2、12月9日前，焦炭使用比例变化比较大，如下表2。铜陵焦化皮带故障导致铜陵一级干熄焦严重供应不足，一度出现只剩下焦仓有焦炭的状况，3/3焦炭用量比例调整频繁，焦

4、仓品种更换频繁，焦炭的不断变化使高炉很难形成稳定的气流。类似的情况在11月也出现过一次因铜陵焦化皮带故障引起的焦炭供应不上被迫使用特级焦的情况。表212月上半月大高炉入炉焦炭比例变化情况使用时间使用比例，%铜陵干焦徐州水焦特级焦12月5日前703012月5日60301012月6日~12月8日50302030403012月9日40402012月10日503020二：生矿使用情况12月前半个月高炉主要使用PB矿、麦克矿及委内瑞拉矿三种生矿，使用比例变化情况如表3。表212月上半月大高炉入炉焦炭比例变化情况使用时间使用比例，%PB矿麦克矿

5、委内瑞拉矿12月5日前14.81.9912月6日7.208.151.6412月7日15.221.4712月8日~9日16.6112月10日~11日11.624.61特别是在12日供应B4伊朗矿后，由于原料潮湿、粉末多，造成筛板严重堵塞，并且造成称量斗粘料，使用量无法稳定，矿石批重波动非常大。由于生矿使用比例及品种变化频繁，造成高炉槽下倒仓困难，并且品种批次量不足，造成高炉用料结构变化大，严重影响高炉渣系、煤气流分布的稳定性，生产指标波动大。稳定是大高炉生产的基础，恳请生产指挥中心务必高度重视原燃料供应稳定，以确保大高炉稳定生产。二炼

6、铁分厂3/32011-12-143/3