压风自救系统

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1、神东天隆大海则煤矿压风自救系统安装情况一、压风自救系统现状在主斜井工业场地内现安设有JN132-8型节能型螺杆空气压缩机2台,流量24.63m3/min、排气压力0.8MPa,电机功率132kW,电压等级380V。空压机主要技术参数详见表6-2-1。空压机和储气罐上的压力表、安全阀、释压阀定期校验确保准确、灵活。满足井下风动工具设备等的使用要求。表6-2-1空压机主要技术参数表序号型号JN132-8备注1排气压力MPa0.82排气量m3/min24.633压缩方式连续,单级4运行方式自动5压缩空气出口温度比环境温度高10°C~15°C6润滑油罐充量L约80L7冷却方式风冷8驱动方式弹性

2、联轴器直联9吸气压力MPa(绝压)0.110相对湿度%8011电机额定功率kW132转速rpm2970绝缘等级F防护等级IP55电压V380频率HZ50启动频率≤15次起动/小时启动方式Y-Δ启动12排风扇型号800FZL-C7P33LS6功率kW2.2排风量m3/h13800电压V380频率Hz5013重量kg33008/814耗油量≤3PPM15噪音dB(A)7416外型尺寸长×宽×高(mm)3260×1620×1850该矿压风管路已形成,压风主管路由地面机房经地面一趟DN100焊管至辅运平硐入井。井下主管路为DN100焊管。由辅运平硐至南北辅运、回风大巷。井下各掘进回采工作面由主

3、管路分接DN50焊管至各顺槽。地面压风管路:地面压风管路采用DN100无缝钢管沿地面敷设,敷设长度约150米,与井筒成1°-2°夹角;敷设路径从储气罐引出后沿地面敷设至辅运平硐上方穿入井筒内,在压风机房3米外安装两个储气罐。井下压风管路:井下压风管路安装总长度17279米,其中干管用DN100无缝钢管9071米,支管用DN50无缝钢管8208米。1.辅运平硐采用DN100无缝钢管沿现有水管架敷设2.南回风大巷采用DN100无缝钢管敷设,一直到南回风1493米处加弯头拐至南辅运大巷,此段管路应在靠巷道左帮水管下面加U型卡吊挂(每三米吊挂一次),敷设长度1493米。3.南辅运大巷采用DN1

4、00无缝钢管敷设,一直到南辅运1594米处加弯头拐至南回风大巷并与之对接。此段管路靠巷道右帮顶部紧贴巷壁打锚杆方式吊挂,每隔3米用Φ16×2100mm锚杆两套与槽钢(350mm×8mm)连接进行吊挂,管路距底板不小于2.2米,敷设长度1594米。8/84.北回风大巷采用DN100无缝钢管敷设并与南回风大巷DN100钢管加三通对接,沿靠巷道右帮水管下面加U型卡吊挂(每三米吊挂一次),敷设长度2787米。5.北辅运大巷采用DN100无缝钢管敷设并与南辅运大巷DN100无缝钢管加三通对接。沿巷道右帮水管下面加U型卡吊挂(每三米吊挂一次),敷设长度2667米。支管敷设:6.43304辅运顺槽采

5、用DN50无缝钢管敷设,在43304辅运顺槽口与南回风大巷的DN100钢管加DN100变50的三通对接,沿43304辅运顺槽巷道右帮顶部紧贴巷壁每隔3米用8#铁丝吊挂(巷道右帮现有Φ159PE管650米,建议倒在左帮),一直到43304工作面距切眼30米处,敷设长度1343米。7.43304回风顺槽采用DN50无缝钢管敷设,在43304回风顺槽口与南回风大巷的DN100钢管加DN100变50的三通对接,沿43304回风顺槽巷道右帮顶部紧贴巷壁每隔3米用8#铁丝吊挂,一直到43304工作面距切眼30米处,敷设长度1343米。8.43202和43203掘进面采用DN50无缝钢管敷设,在43

6、202面回风顺槽及43203面的辅运和回风顺槽口与面北回风大巷交汇处加DN50等径三通分别向三条顺槽各敷设1262米,且每隔100米设一组DN50三通与闸阀配套使用。8/8二、压风自救系统完善方案压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气,接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀,压风出口压力在0.1~0.3MPa之间,供风量不低于0.3m3/min·人,连续噪声不大于70dB。压风管路在井下工作面避难所或设有压风自救系统的地方应安装三通和支管闸阀,其它管段按实际需要配备,但必须是在管路的各用风点末端安装闸阀,主管中间任何部位不得安装,以避免截断风路。接入救生舱的矿井压风管路

7、应采取防护措施,具有抗冲击破坏能力,管路与救生舱应采用软联接。1、压风管路本矿井下新增设1处永久避难硐室及4台可移动式救生舱。压风自救系统应接入避难硐室和救生舱。故新增井下压风及自救管路:①永久避难硐室敷设DN100无缝钢管;②可移动式救生舱内敷设DN50。井下压风管路应敷设牢固平直,并采取保护措施,防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20m的管路采取保护措施。2、根据安监总煤装[2011]33号文规定,在主送气管路中增设集水放水器,在供气管路

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