压风自救系统验收标准

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1、煤矿压风自救系统验收标准矿井基本信息公司名称系统型号系统建设时间验收项目验收标准及要求是否合格验收存在问题第一部分压风自救系统基本要求验收项目材料要求防护袋、送气管材料应符合MT113的规定。面罩材料应符合GB2626的规定功能要求压风自救装置应具有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功能。外观要求压风口救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。连接要求压风自救系统零部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或口救袋破损长度超过5mm的现象。操作要求压风口救装置的操作应简单、快捷、可靠。性能要求避灾人员在使用口

2、救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。技术参数要求管路供气压力0.3〜0.7MPa供气压力为0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100〜150L/min范围内。自救装置工作时间的噪咅应小于85dB(A)管路安装规格压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定主管路直径不小于100毫米釆掘工作面管路直径不小于50毫米。第二部分压风自救系统安装地点及数量验收项目掘进工作面煤巷掘进工作面自掘进面冋风口开始，距迎头25〜40m的距离设置一组(每组门救器数量15台)然后毎50m设置一组（毎组口救器数

3、量5〜8台）岩巷掘进工作面距迎头100〜130m安装一组（每组自救器数量15台）岩巷掘进面迎头向外每隔100m（每组自救器数量5〜8台）放炮撤人地点安装一组（每组口救器数量5〜8台）回采工作面冋采工作面冋风巷在距采面上安全出口以外25〜40m范围内设置•组（每组自救器数量50台）回采工作面回风巷向外有人固定作业地点安装一组（每组H救器数量5〜8台）进风巷在距采面下安全出口以外50〜100m范围内设置一组（每组口救器数量50台）工作面冋风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（每组门救器数量5台）每隔一架液压支架安装一组口救装置（

4、每组口救器数量1台）管路铺设要求（其他矿）所有矿井避灾路线和掘进工作面均应铺设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿可设压风门救装置第三部分压风自救系统安装要求验收项目安装地点总体要求宽敞、支护良好、没冇杂物堆的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m0压风口救系统下面有水沟时，盖板应齐全。管路固定要求管路敷设要牢固平直，压风管路毎隔3m吊挂固定一次，岩巷段釆用金属托管配合卡子同定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。支管不少于一处固定，阀门扳手要在同一方向口平行于巷道。汽水分离器安装要

5、求在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。连接方式要求系统最好采用同时与进风巷、冋风巷压风管路连接的连环方式。空气压缩机安装位置应设置在地面；深部多水平开采的矿井，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。阀门安装要求不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。进入釆掘工作面巷口的进风巷侧要设有总阀门第四部分管理制度验收日常维护与保养制度包含压风门救系统的日常维护、保养等内

6、容。使用培训制度包含自救装置使用培训等内容矿井压风自救系统验收意见：验收人员签字：备注压风自救系统建设完成后，按照以上规定的内容进行验收，如有不合格项，则需整改后重新验收。