煤矿通风危险源

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1、目录通风部分1测风工1移动抽放泵司机1监测监控工2便携式仪器发放工2监测监控微机操作员2瓦斯检查工3通风工4防尘工4钻机工5通风调度员6防突工6通风部分测风工二、危险源1、测风仪器不完好；2、测风地点帮、顶不完好,测风地点选择不符合规程规定;3、测风方法不正确，操作不熟练，测得风量与实际风量误差大；4、没有按规定时间测风；5、未对通风系统进行检查或检查不到位；6、巷道贯通后未及时调节风量。7、不检查测风地点的瓦斯、粉尘情况。8、测风时不注意行车。三、预控措施1.入井前确认风表、秒表完好，所带仪器是否齐全完好。2.顶板无离层、无活矸、无鳞皮，支护齐全有效，巷帮无裂缝。测

2、风地点前后10米无杂物、无拐弯，帮顶支护完好；3、采用线路法进行测风，手法和测风线路必须符合要求，确保测得风量准确；4.按照规定周期进行测风，随时掌握井下个地点的风量；5、要经常对通风系统、通风设施进行检查，对矿井风流方向、通风设施状况做到心中有数；6.巷道贯通后及时通风系统进行调整，确保通风系统稳定；7/77、检查测风地点的瓦斯、粉尘情况。8、测风时注意车辆。移动抽放泵司机二、危险源1、没有检查巷道顶、帮完好和瓦斯浓度；2、抽放设备不完好；3、供水管没有接好，抽放管路漏气4、抽放泵联轴器护罩和泵站防护栏没有固定可靠；5、开泵前没有开启吸气闸阀和排气闸阀；6、开泵前没

3、有打开供水闸阀。三、预控措施1、接班后检查巷道周边顶帮及瓦斯情况。2、全面检查抽放设备完好，做好记录；3、每班检查供水管路、抽放管路，做好记录。4、检查联轴器护罩和泵站防护栏固定可靠、完好；5、开泵前检查开启吸气闸阀和排气闸阀完好；6、开泵前打开供水闸阀；监测监控工二、危险源1、安装前未对电源开关进行验电，打开电器开关没有悬挂“停电牌”，并没有监护人；2、未按要求对所有监控设备进行定期充气调校；3、未对监控系统（包括监控设备、缆线）进行巡检；4.作业前未检查作业地点顶板和瓦斯情况5.蹬高作业无专业工具，无人现场监护。三、预控措施1.安装前必须对电源开关进行验电，并且悬

4、挂停电牌，设专人看护；2.定期对传感器进行充气调校，做好记录；在工作场所严格执行敲帮问顶，及时排除监控设备故障；4、定期对监控系统进行巡检，做好记录；5、作业前检查顶板和瓦斯情况。6、登高作业必须有专用工具和安全防护用品，并有专人监护。便携式仪器发放工二、危险源1、便携式仪器不完好，电量不足欠压使用；2、便携式报警未定期调校出现超差；7/73、仪器发放室有烟火和使用电气设备。4、气瓶的气密性不好。三、预控措施1、发放前必须检查仪器的完好性；2、便携式报警必须按规定调校并填写记录；3、仪器发放室禁止烟火和使用电气设备。4、采购的气瓶上要有规定的合格证。监测监控微机操作员

5、二、危险源1、未对测点等参数进行设置或设置错误；2、机房设施不完善；3、对主机维护不到位；4、未及时打印监测报表报送领导审阅。5、对本班监测所发生的报警、通讯失败等未及时发现并汇报相关领导，造成故障排除不及时或不及时采取有效措施。三、预控措施1对监测点进行准确设置，并且填写记录。.2.交接班前必须检查机房设备的完好性，做好记录；3.每班必须对主机进行杀毒维护，清楚垃圾文件，确保系统正常运行；4、每天必须准时打印报表，并给矿领导审阅；5、对井下监测系统报警、通讯失败等及时汇报并及时采取有效措施处理。瓦斯检查工二、危险源1、仪器不齐全完好。2、未按规定对光学瓦斯检查仪进行

6、换气调零；3、进入工作地点未对周边环境进行检查4、空班、脱岗、睡岗、假检、漏检及记录不完善；5、不执行现场交接班。6、排放瓦斯未按规定设置警戒、断电撤人。7、未检查风机切换情况。8、未对通风系统、通风设施检查。9、发现停风、有害气体超限等情况不及时汇报撤人的10、不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度7/7三、预控措施1、入井前检查仪器齐全完好情况；2、在同一水平新鲜风流中对光学瓦斯检查仪进行换气调零；3.进入工作地点前对作业地点周边环境及瓦斯等进行检查。4.加强日常培训，手册、牌板、记录做到“三对口”；5.严格执行现场交接班，做好记录6.排放瓦斯前撤离规定区域内人

7、员，并设置警戒。7.检查风机切换情况，填写记录。8.按规定检查通风系统和通风设施，做好相关记录。9.发现瓦斯浓度超过规定，及时停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。10.管理人员随时检查“一炮三检”和“三人联锁”执行情况；通风工二、危险源1、没有检查施工现场瓦斯等有害气体及氧气浓度的。2、装运风机、风门及其他物料捆绑不牢固；3、安装局部通风机位置不正确，不符合标准；4、起吊局部通风机前未对起吊装置进行试验；5、局部通风机入井前未在地面试运转；6、没有掏槽或掏槽深度不够；7、掏槽时未观察顶板是否完好；8、密闭质量不符合规定；9、风门质量不符合规定；10