氧化焙烧碲化铜渣碱浸碲试验

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1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2019.03.010氧化焙烧碲化铜渣—碱浸碲试验王冲1,范兴祥2,3,罗劲松4,李英伟4,徐刚芳4,杨世莹4(1.中国铜业有限公司,昆明650102;2.昆明市稀散及贵金属资源综合利用重点实验室,昆明650033;3.昆明冶金高等专科学校,昆明650033;4.云南铜业股份有限公司西南铜业分公司,昆明650102)摘要:研究了氧化焙烧碲化铜渣和氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的工艺,主要考察焙烧时间、焙烧温度、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间、预处理方式对碲浸出率的影

2、响。结果表明,焙烧温度不仅对焙烧产物的物相组成有影响,而且对氢氧化钠浸出焙烧产物中碲的浸出率也有明显影响,且随着焙烧温度的升高,碲浸出率降低。焙烧产物经球磨后浸出较直接浸出,碲浸出率可提高3.59个百分点。在下述最佳工艺条件下,碲浸出率为96.87%:焙烧温度400℃、焙烧时间3h、氢氧化钠浓度4mol/L、浸出温度75℃、浸出时间2h、焙烧产物球磨30min。关键词:氧化焙烧;碲化铜渣;碱浸;碲浸出率中图分类号:TF843文献标志码:A文章编号:1007-7545(2019)03-0000-00StudyonAlka

3、liLeachingTelluridefromOxidizingRoastedCopperTellurideSlagWANGChong1,FANXing-xiang2,3,LUOJin-song4,LIYing-wei4,XÜGang-fan4,YANGShi-ying4(1.ChinaCopperIndustryCo.Ltd.,Kunming650102,China;2.KunmingKeyLaboratoryofComprehensiveUtilizationResourcesofRareandPreciousMe

4、tals,Kunming650033,China;3.FacultyofMetallurgicalMaterialEngineering,KunmingMetallurgyCollege,Kunming650033,China;4.YCCSouthwestCopperBranch,Kunming650102,China)Abstract:Processtoleachtelluriumfromroastingproductsofoxidizingroastingcoppertellurideslagwithsodiumh

5、ydroxidewasstudied.Effectsofroastingtime,roastingtemperature,concentrationofsodiumhydroxide,leachingtemperature,leachingtimeandpretreatmentmethodontelluriumleachingratewereinvestigated.Theresultsshowthatroastingtemperaturenotonlyaffectsphasecompositionofroasting

6、product,butalsohasobviouseffectontelluriumleachingratefromroastingproductbysodiumhydroxide.Telluriumleachingratedropswithincreaseofroastingtemperature.Comparedwithdirectleaching,telluriumleachingraterisesby3.59percentpointafterroastingproductisballmilled.Telluri

7、umleachingrateis96.87%undertheoptimumconditionsincludingroastingtemperatureof400℃,roastingtimeof3h,sodiumhydroxideconcentrationof4mol/L,leachingtemperatureof75℃,leachingtimeof2h,andballmillingtimeofroastingproductof30min.Keywords:oxidizingroasting;coppertellurid

8、eslag;alkalileaching;telluriumleachingrate金属碲广泛应用于半导体、电子光学材料、特殊合金、新型功能材料以及有机金属化合物等领域,是重要的工业原料[1]。碲主要和黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿等矿物共生[2];国内碲主要来源是铜精炼厂的阳极泥,通常含碲2%~10%[3]。碲化铜渣为铜阳极泥提取贵金属

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