化工管道焊接方案

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1、***厂房项目设备与工艺管道安装工程管道安装方案编制：审核：批准：**市工业设备安装有限编制F1期：2011年3月2R1、概述32、编制依据及验收规范33、施工准备34、焊接施工工序55、施工技术要求76、焊后热处理147、质量检查178、焊缝返修199、焊接质量保证体系2010、安全施工技术要求2311、工艺管道施工工作危害分析(JHA)记录2512、管道焊接材料选用及工艺要求表2813、管道焊接焊接工艺评定一览表2814、工艺工艺卡291、概述1.1工程概况工程名称：*********厂房项no工程地点：江苏张家港保税区扬子江国际化学园区。参建单位：建设单位：（江

2、苏）有限公司；设计单位：*****工程咨询设计管理有限公司；管理公司:**工程咨询（上海）有限公司；建立单位：****工程监理造价咨询有限公司；施工单位：**工业设备安装有限公司（湿法工艺安装部分）+国*冶（干法工艺安装部分）工程内容：**工业设备安装有限公司为本工程安装各种工艺管道;压缩空气、冷却水管、热水管、蒸汽管、天然气管、碳酸钠管道、硫酸管、氢氧化钠管、氢氧化钙管、过滤器预涂层管、过氧化氢管共6427米。其中碳钢管：3829米,316L不锈钢管1764米PVDF管道830米。工程工期:2011年2月开工,2011年7月份竣工。2、编制依据及验收规范GB5023

3、5-97GB50236-98SH3501-2002SI1/T3520-2004SH/T3523-1999SH/T3527-1999SH/T3503—2007ASMEB31.32.1《工业管道工程施工及验收规范》2.2《现场设备工业管道焊接施工及骑收规范》2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补2.4《石油化工工程钻钳耐热钢管道焊接技术规程》2.5紹油S雒臬奥氏体钢、锵臬齣嗓2.4《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》2.7《工艺管道》3、施工准备3.1人员准备3.1.1焊工担任管道焊接的焊工必须经过焊接基

4、本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的锅炉压力容器压力管道焊工考试合格证及经并经项冃质量部考试合格，具备颁发的焊工上岗证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工艺的技术要点、难点，严格遵守工艺纪律；相应的焊工合格项目见焊接工艺卡。2.2焊接检验人员要求2.2.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。3.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级资格证书的人员担任。3.3焊接设备焊接设备应完好无损，各种仪器、仪表应检定合格；且具有良好的动特性、调节特性,焊接工艺

5、参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。3.3.1所有的焊机都应该经过检查合格且有合格标识。3.3.2所有餌极氮弧焊设备必须具有高频引弧功能，焊炬应提前送气，熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置。3.4焊接材料3.4.1焊条、焊丝应有质量证明书。包装完整，无破损或受潮现象。焊条的药皮不得有脱落或明显的裂纹，焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。3.4.2焊条烘干温度见表3-1；焊条、焊丝的选用见表3-2。3.4.3焊材二级库专人专职管理，管理员熟悉焊材二级库管理要求及相关制度，具备持证上岗，并做好□常焊材的烘干和发放，填写烘干、发放回收记录。焊接材料必须定量发放

6、,发放后焊条在焊条筒内保存，如在4小吋内未能用完，必须收回；焊条回收、再次烘干次数不能超过两次。3.4.4焊接材料验收合格并标识入库储存。库内应设置温度计、湿度计，保持库内温度不低于5°C,空气相对湿度应不高于60%。焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好的地方，且应符合下列要求：a）焊材应存放在架子上，且离地面与墙壁的距离均不小于300mmob）按种类、牌号、批号、规格和入库时间分别摆放，并有明显的标示牌。3.4.5手工餌极氮弧焊电极宜采用钟餌极，所用氮气纯度不得低于99.99%,符合GB4842《氮气》规定。表3-1焊条烘干温度焊条牌号烘干温度（°C）烘干时间（h）保温

7、温度（°C）J427/R507/R3073501100〜150A102/D308L2501100〜150A3021501100〜150注：当焊材厂家有规定时按包装要求进行烘干，若产品无规定时按此表执行。表3-2焊接材料选用表焊材钢材焊条牌号规格焊丝牌号规格20#J42703.204.0H08Mn2SiA02.512Cr5Mo(Cr5Mo)>A691Cr5R50703.204.0HlCr5Mo02.515CrMoGR30703.2①4.0H13CrMoA02.50Crl8Ni9A10203.2H0Cr21Nil002.50Crl8Ni9+20A302①