n12-35-1汽轮机组安装方案

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1、N12-35-1型汽轮发电机组施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司秭归项目部目录1、编制说明2、编制依据3、施工应具备的条件4、施工前的准备工作5、施工过程中的注意事项6、机组的主要技术数据7、安装程序及节点8、汽机安装9、发电机及励磁机安装10、凝汽器安装11、劳动力安排12、安全技术措施13、质量技术措施14、工、机、量具一览表15、手段用料一览表16、附录1、编制说明N12-35-1型汽轮发电机组为一套额定功率为12000KW的冲击冷凝式汽轮发电机组，为保证施工的进度、高质量的完成本发电机组的安装工作，有

2、步骤的正确指导汽轮机、发电机、励磁机及凝汽器的安装，特编制本方案。2、编制依据2.1设备随机图纸及资料。2.2*******设计院的设计图纸。2.3《电力建设施工及验收技术规范》（DL5011-92）。3、工应具备的条件3.1土建基本完工并清理干净，具备良好的工作环境；有充足的施工用电、用水。3.2桁车已安装完毕，静、动负荷实验合格，可交付使用。3.3基础强度达75%以上，经验收合格并办理中间交接手续。3.4专业间图纸进行会审，确认无误。4、施工前的准备工作4.1准备齐全的安装汽轮机组所需的工、机、量具（详见工、机、量具一览表

3、）。4.2组织安装施工人员熟悉图纸，进行技术交底，详细了解机组的结构、特点、安装质量要求、安装程序以及安装方法。4.3组织各方人员进行开箱检验，检查有无缺件，、设备及零部件有无损坏、缺陷等，并作记录，对暂不安装的设备作好防护措施妥善保管。4.4根据设备的安装顺序及位置，合理的安排设备的放置地点。4.5准备存放零部件的仓库及货架。4.6制作安装所需的专用工具、索具。4.7组织各方有关人员进行基础验收、中间交接。4.8对机组的合金钢部件进行光谱复查。4.9对凝汽器的铜管按1/1000的比例抽样进行压扁试验，扩张试验以及残余应力试验

4、。4.10按垫铁座浆混凝土的配合比做试块进行强度试验。3、施工过程中的注意事项5.1设备开箱后，不同材质的零部件必须分开存放并作出明确标识，不得混淆。5.2不得在设备上随意进行引弧，切割，对设备的精密加工面应做好安全保护。5.3大件设备的摆放位置应选择在有足够承载能力的地方。5.4大件设备的吊装应采用随机提供的专用工具进行。5.5在吊装过程中，对设备的精密加工面应妥善保护，禁止索具直接与设备的精密部位接触，设备部件吊运，就位用两个10t导链作微调节用。5.6对拆下的零部件，洗净后用干净塑料布包好，并做好标识。5.7设备本体配管

5、不得强行对口，应架百分表监视。5.8使用燃油清洗设备时，要注意防火，预留孔洞要用临时盖板盖好，注意人身安全。5.9由于汽轮机安装好后，不可能立即投入试车及运行，对设备内部部件要作好防锈处理。6、机组的主要技术数据序号名称单位参数备注1主汽门前蒸汽压力MPa3.432主汽门前蒸汽温度℃4353冷却水温度℃254汽机额定转速rpm30005额定功率KW120006前汽缸上半重Kg2850ZG20CrMo7中汽缸上半重Kg2700ZG258后汽缸上半重Kg2800HT259上缸总重（不含隔板）Kg835010上缸下半重Kg1950Z

6、G20CrMo11中缸下半重Kg2900ZG2512后缸下半重Kg7400HT2513下缸总重（不含隔板）Kg1230014汽机本体最大尺寸mm5325*3590*3530长*宽*高15汽机转子总重Kg664116汽机转子总长mm415817汽机转子最大直径mmØ1904第十级叶轮18发电机定子总重Kg2080019发电机转子总重Kg880020发电机转子总长mm583921凝汽器净重Kg2166022汽机临界（一级）转速rpm16107、安装程序及施工节点网络计划基础验收7.1施工程序设备开箱检验设备安放辅机安装冷凝器底板安

7、装垫铁布置冷凝器预入位台板轴承座安装发电机台板安装工艺管道安装铜管试胀汽缸组合管道试压吹扫下汽缸安装后轴承座初找正铜管胀接轴承装配发电机转子初对中油管道酸洗转子对中定子安装水压试验油管道复装弹簧底座安装通流部分安装发电机穿转子扣大盖气隙调整、磁力对中辅机单机试运找正焊接联轴节对中定子端盖安装分部系统试运灌水试验调速部分安装励磁机安装盘车装置安装二次灌浆二次灌浆油循环静态调试及抽真空试验机组带负荷试运转汽轮机冲转7.2施工节点网络计划（见附表）8、汽轮机安装8.1垫铁安装8.1.1斜垫铁与平垫铁之间及台板与垫铁之间应进行研刮，接

8、触面积应大于75%，0.05mm塞尺一般塞不进，局部塞入部分的深度及宽度不得大于垫铁边长的四分之一。8.1.2本机组垫铁的安装采用座浆法。8.1.3座浆时按座浆混凝土配比做好试块送理化实验室进行试验。8.1.4座浆混凝土配比（重量比）。保证标号≥C25。425#硅酸盐水泥：水