通廊钢结构构件制作施工方案

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1、山西文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁厂项目一期烧结工程第二批(土建工程施工)第七标段施工组织设计编制单位：北京世纪特种工程承包有限公司编制：审核：批准：编制日期：2011年9月1日16目录一、编制依据及规范二、工程概况三、工程管理目标四、施工组织机构五、施工准备六、施工进度安排及工程质量管理体系七、制作与安装施工方法八、工程质量保证措施九、安全施工措施十、.雨季施工措施十一、现场文明施工措施十二、附图、附表16一、工程概况：本工程钢结构包括：焦-2通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊

2、，全长347.25m，重量为322.45吨。混-1通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭保温单皮带通廊，全长40m,，重量约为37.79吨。返-2通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长131m，重量约为121.64吨。返-1通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长90m，共分两段通廊，重量约为83.57吨。成-4通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长80m，重量约为74.29吨。高返-2通廊钢结构部分

3、制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长85m，重量约为78.93吨。成-5通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长65m，重量约为60.36吨。焦-3通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温双皮带通廊，全长65m，重量约为106.63吨。焦-4通廊、成-6通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温三皮带通廊，全长44.25m，重量约为99.56吨。高返-1通廊钢结构部分制作、涂漆、运输、安装。此通廊为地上封闭不保温单皮带通廊，全长

4、44.25m，重量约为41.09吨。16二、施工执行标准及施工依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228《普通螺栓基本尺寸》GB196《碳钢焊条》GB5117《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB98《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545《焊缝接头机械性能试验取样法》GB2649《涂装前钢材表面锈蚀等级

5、和除锈等级》GB8923-8816三、施工工艺机具、材料准备施工准备人员、技术准备放样号料组装焊接除锈刷底漆验收出厂基础检查钢柱钢支架吊装钢桁架吊装各种支撑安装矫正成型制孔钢结构运输基础中心线、标高坐浆墩（垫板）地脚螺栓检查钢桁架拼装16调整固定梯子、平台、栏杆安装补涂油漆专检收尾交工3.1放样、号料及零件加工。a、放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩起拱余量及切割、刨边和铣平等加工余量。b、需要放样的工件应根据施工图进行放样，要仔细核查图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸放出1：1节点大样。c、号料应有利于

6、切割和保证零件质量。d、柱、支架等型钢下料时应采用锯切。e、节点板及各种钢板零件下料均采用半自动的切割机。f、气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。3.1.1放样应注的事项a．放样需用的计量计器，如尺等必须校验复核，合格的方能使用。b．放样过程中碰到技术上的问题，要及时与技术部门联系解决。尺16寸的变更、材料的代用而产生与原图不相符处，要及时作变更。c．放样结束，应对照图纸进行自检，检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，并报专职检验人员检验。d．根据样板编号编写构件号明细表。3.2矫正、

7、成型、制孔a、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高，应该符合规范规定。b、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。c、当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900～1000摄氏度，碳素结构钢在温度下降到700摄氏度以前完成加工。d、弯曲成形的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板间隙不得大于2.0mm。3.3、组装a、组装前零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊

8、缝边缘每边30～50mm范围内铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。b、板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。c、H型钢的组装应预先制作出专用的模具，配合楔子组装，以保证组装成型的H型钢满足要求。d、桁架结杆件组装应采用专用的胎具组装保证其尺寸正