通廊钢结构制安施工方案.doc

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1、通廊钢结构制安编制日期:他制核弁捌编审批n录一、编制依据及规范二、工程概况三、工程管理忖标四、施工组织机构五、施工准备六、施工进度安排及工程质量管理体系七、制作与安装施工方法八、工程质量保证措施九、安全施工措施十、.雨季施工措施十一、现场文明施工措施十二、附图、附表第1页共24页一、编制依据及规范1、编制依据1.1.业主提供的施工图2、编制规范与标准2.1.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205・2001)2.2.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)2.3.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

2、2.4.《碳素结构钢》(GB/T700・2006)二、工程概况1、本工程为连廊人行走道钢结构制作与安装施工。主钢构件材质为Q345B。连廊为两片桁架和桁架上下弦水平支撑、桁架类型为轻钢门式管桁架结构组成体系，顶面采用2.5单面烤漆铝板，两楼之间和大门出入处采用8+8玻璃轻钢结构。2、本工程工程量为约72吨,工期要求为2013年1月15日前完工，工程质量标准为合格。3、本工程具有工期短的特点。连廊钢结构单体的外形尺寸和重量大的特点决定了制作、运输的难度，尤其是受现场条件的限制无法采用大型机械施工，加大了在安装施工屮构件吊装

3、的难度。采用最原始的葫芦吊装办法。第2页共24页第3页共24页三、工程管理冃标1、工程工期：通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察，结合优选的施工管理，我们保证在2013年1月15H前完成连廊制作与现场安装工作。并且，以毎条通廊为单位，构件进场一次性安装完毕，以便后期其它安装工作的顺利进行。具体进度计划见附表一、二。2、工程质量：质量是企业的牛命，我们一贯坚持质量第一•的原则。在该工程的施工管理H标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格H检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等部门的意见，接受他们

4、对各项施工质量监督，确保工程质量达到合格。3、工程安全：我们将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发牛，把安全意识落实到每一个员工头脑屮，确保达到安全文明标准工程。4、服务H标：信守合同、密切配合、精心施工，协调各单位的关系，对工程质量、进度、计划进行有效的管控并接受监理和业主的监督检查。第7页共21页7四、施工组织机构五、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工屮有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，

5、并提出材料计划。3.对钢结构工程所使用的机具设备的性能进行检验，保证施工过程屮各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。5.在钢结构工程施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发牛安全和质量事故。第8页共21页86.构件运输至安装现场前应进行检验并编号，以便于构件进入现场后顺利的安装。7.进入安装现场施工前，应做好现场施工电源、拼装场地、施工通道、预埋件复查等准备工作。六、施工进

6、度安排及工程质量管理体系按照工期要求安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。七、制作与安装施工方法1、钢结构制作：制作工艺过程如下1）材料入场检验%1此工序为材料检验部分，其④检验合格后及吋报监。2）放样、号料%1放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及屮心线、基准线和检验线，必要时制作样板。%1注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边余量；安装预留尺寸要求。%1划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。第9页共21页9%1放样和样板的允许偏差见下表:%1号料的允许偏差见下

7、表：%1质量检验方法：用钢尺检测。3）下料:钢板下料采用半自动切割机和剪刀机下料，在下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。①质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）%1钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。③质量检验方法：FI测或用放大镜、钢尺检查。4）装配钢材在装配前应先对其进行抛丸处理并矫正其变形，使其变形达到第10页共21页10符合控制偏差范围内，接触面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合

8、，符合质量标准。组立后确保有足够的精度。%1点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于6mm,焊缝长度不小于25mm0%1通廊支架和桁架在制作吋首先应按照图纸尺寸放地样（注意按图纸要求起拱），并请专职质检员对地样进行复核，确认无误后方可进行装配。%1每个装配成型并H检合格后，请专职质检员对构件进行