风电有限公司设备缺陷分析管理标准

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1、设备缺陷分析管理标准1范围本标准规定了设备缺陷分析管理的职能、管理内容与要求、标准的实施与监督检查。本标准适用于设备缺陷分析管理工作。2术语与分类2.1术语2.1.1设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件及与设计标准或规定要求有偏差，即出现了下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷。2.1.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低。2.1.1.2设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括油、水、液等）2.1.1.3设备或系统的部件失效，造成设备运行指标长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警。2.1.1.4设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致。2.1.1.5由于设备本身或保护装置

2、引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动。2.1.1.6对设备进行定期试验时发现不动作或偏离设计值。2.1.1.7设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动。2.1.1.8设备或运转时存在异常声响、振动和发热现象。2.1.2重大缺陷：是指会直接引发人身伤害或重要设备损坏的缺陷。2.1.3重复缺陷：是指在缺陷统计周期内，同一设备出现两次及以上因相同原因发生的缺陷。2.1.4缺陷分析：对输配电系统和风电机发生的缺陷按一定的时间段进行统计，分别找出缺陷率较高的缺陷类型和缺陷设备，对其缺陷发生的机理进行分析，从而制定相应的治理整改措施。其目的是降低同类设备缺陷的发生率，提高设备运行的可靠性。3管理

3、职能3.1职能3.1.1运维部是设备缺陷分析的责任单位，班组对设备缺陷要从发现交代检修班处理并用记录数据进行全面分析。3.2职责与分工3.2.13.2.1.1值长在当值期间，应监督运行和检修人员对其设备进行定期检查，并将发现的设备缺陷及时记录在设备缺陷记录本内，重要缺陷记录在班组记录本内，每月总结申报周缺陷分析报告。3.2.3.7按照缺陷定义，配合专业主管做好现场缺陷的认定分类，通知检修人员进行消缺，根据缺陷的严重性和发展情况应现场指挥采取防止蔓延扩大的措施，必要时立即向安全生产部部长汇报并做好记录。3.2.3.8检修人员接到消缺任务后应立即组织消缺，夜间消缺应服从场长、值长的组织调度，及时

4、到位消缺。3.2.3.9对一、二类缺陷及暂时不能消除的缺陷应及时汇报并填写“质量缺陷报告单”，上报公司安全生产部。3.2.3.10设备缺陷消除后，应申请验收，验收合格后应在缺陷记录本内签字，形成闭环管理。3.2.3.11对频繁发生或重大的设备缺陷处理情况应记录于设备台帐中，以便分析总结。3.2.3.12每周安全活动日时，值长应带领全班人员对管辖范围的设备进行技术及健康状况的分析，特别是对因检修质量不良造成的缺陷要认真查找分析原因，接受教训。4.管理流程4.1设备缺陷自发现到消除后的验收要进行全过程的管理和控制，安全生产部与风电场要通力合作，配合工作。做到协调互补尽快消缺，履行职责。4.2设备

5、缺陷分析管理流程发现设备缺陷－－汇报值长－－记入缺陷记录本－－值长安排消缺－－按要求办理手续－－进行检修交待－－办理消缺完毕手续－－监视设备运转情况－－设备缺陷分析。5管理内容5.1设备缺陷分析管理原则5.1.1运行班组每月对设备出现的缺陷进行统计和分析，根据统计情况，结合设备的工作原理、运行环境、检修历史等因素，对其缺陷发生的机理进行分析，并提出相应的治理整改建议。5.1.2重复出现的缺陷，要认真组织分析，查明原因，采取对策。确属检修质量或备件质量问题的，按有关规定进行考核。5.1.3每次交接班会上，各值应将本值发生的缺陷进行分析和汇报，安全生产部专业主管对全场消缺进行分析和总结；每月例会

6、上，安全生产部要对全月缺陷情况进行分析，根据缺陷情况，提出处理意见。6检查和考核6.1检查6.1.1标准一经发布生效，运行班组必须严格遵照执行。6.2考核对违反本标准规定的各项条款的有关部门和人员，将根据公司的有关规定进行考核，情节严重的，追究其责任，并给予经济处罚