《焊接工艺评定》doc版

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1、焊接工艺评定编号：SMAWI－1G－8评定单位：石家庄威远设备安装有限公司评定日期：焊接工艺评定存档目录工艺评定编号：SMAWI－1G－8序号项目名称编号页数1焊接工艺评定任务书12焊接工艺评定指导书33焊接工艺评定报告54材料质量证明书15焊接材料质量证明书16工艺评定施焊及焊缝外观检查记录17无损探伤检验报告48工艺评定试件试验报告19化学分析试验报告10热处理报告11通用焊接工艺卡1备注存档日期：焊接工艺评定任务书任务书编号RDI－1G－8工艺评定编号SMAWI－1G－8产品名称制造编号产品名称母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号Q235BJ422规格8φ3.2φ4.0接头型式对接焊接方

2、法焊条电弧焊焊接位置平焊预热和焊后热处理要求评定标准GB50236《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注外观检查100％无损探伤射线（100％）、超声（）、表面（）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击要求检验项目计件数量焊接接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区222333宏观金相微观金相接头硬度分布测定其他项目编制日期审核日期焊接工艺评定指导书单位名称：石家庄威远设备安装有限公司焊接工艺指导书编号ZDI－1G－8日期焊接工艺评定编号SWAWI－1G－8焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工.焊接接头对接坡口形式V型衬垫

3、（材料及规格）其他简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号:I组别号I－1与类别号I组别号I－1相焊及标准号GB/T3274纲号Q235B与标准号GB/T3274纲号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝6－12mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限壁厚范围6－12mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝最小值不限壁厚范围6－12mm角焊缝不限其他：焊接工艺评定报告单位名称：石家庄威远设备安装有限公司焊接工艺评定编号SMAWI-1G-8焊接工艺指导书编号ZDI-1G-8日期焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式：尺

4、寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度等）母材：材料编号05004B钢号Q235B类、别号I、I-1与类、组别号I、I-1相焊规格8预热：/预热温度℃层间温度℃保护气体：气体混合比流量L/min保护气体//尾部保护气背面保护气填充金属焊材标准：GB/T5117-95焊材牌号：J422焊材规格：φ3.2焊缝金属厚度：8mm焊后热处理：热处理温度（℃）保温时间（h）：其他：技术措施：摆动焊或不摆动焊：打底层为不摆动焊，填充、盖面层为摆动焊摆动参数：摆动宽度为焊条直径的2-4倍焊前清理和层间清理：焊前清理坡口两侧20mm范围内油污、锈等杂质，打磨出金属光泽。背面清根方法：/单道焊或多道焊

5、（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：/其他：/焊接材料：焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-95填充金属规格φ3.2φ4.0焊材型号E4303焊材牌号（钢号）J422焊材烘干温度及时间150℃1h焊接位置：对接焊缝的位置：平焊焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置：焊接方向：向上、向下预热：/预热温度（℃）层间温度（℃）保持预热时间：加热方式：保护气体：气体混合比流量L/min保护气体//尾部保护气北面保护气焊后热处理：/温度范围（℃）保温时间（h）技术措施：摆动焊或不摆动焊：打底层为不摆动焊，填充、盖面层为摆动焊。摆动参数：摆动宽度为焊条直径的2-4倍焊前清理各层间清理：焊前清理坡口两侧20

6、mm范围内油污、锈等杂质，打磨出金属光泽。背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：/锤击：检验记录试件编号：SMAWI-1G-8焊缝外观检查试件编号SMAWI-1G-8焊缝余高0.5～1.2㎜焊脚高结论：合格检查日期：年月日射线探伤报告报告编号：SMAWI-1G-8底片号等级底片号等级底片号等级SMAWI-1G-8-1ISMAWI-1G-8-3ISMAWI-1G-8-2I评片标准JB4730结论合格探伤日期：年月日拉伸试验试验报告编号05GY008试样编号试样宽度（㎜）试样厚度（㎜）抗拉强度（MPa）断裂部位结论LC02-1388530热影响区合格LC02-23885

7、35热影响区合格试验日期：年月日弯曲试验实验报告编号：05GY008试样编号试样类型试样厚度（㎜）弯心直径（㎜）弯曲角度（ºC）试验结果MC02-15×10×55V常温27MC02-25×10×55V常温28MC02-35×10×55V常温58RC02-15×10×55V常温71RC02-25×10×55V常温28RC02-35×10×55V常温68试验日期：年月日金相检验（脚焊缝）：根部：（焊透、未焊透），焊缝：（熔合