《递进润滑系统》doc版

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1、川威钢铁集团有限公司高速线材轧机延迟型风冷辊道链条递进润滑系统RX190.00SM操作维护说明书太矿集团润滑液压设备有限公司2000年8月川威递进润滑系统说明书RX190.00共1页第1页目录递进式滴油润滑系统1.技术参数12.设备说明1-23.功能说明2-44.操作准备和操作说明45.维修说明和检查图表4-56.关键图与易损件名录5主管检验装箱编制姓名杨茂勇13111082326日期2000年8月川威递进润滑系统使用说明书RX190.00共5页第1页递进式滴油润滑系统第一节技术参数1．油品ISOVG10

2、02．油箱容积1.5M33．供油泵：（两台）a．供油泵流量2.4L/minb．电机功率0.75KWc．公称压力7MPa4．过滤泵：a．过滤泵流量4.2L/minb．电机功率0.75KWc．公称压力0.7MPa5．双筒过滤器：a．公称流量30L/minb．公称压力0.8MPac．过滤精度56um6．单筒过滤器：a．公称流量160L/minb．公称压力31.5MPac．过滤精度40um7．润滑点数量：8．分配器：A．DL型分配器(120T)a．公称压力：20MPab．每口每次给油量1.20mLB．DM型分配器

3、(16T)a．公称压力：20MPab．每口每次给油量0.16mL第二节设备说明本系统是由润滑站内部分包括ZY3134.00递进站一台、蓄能器一台（带安全阀组、压力继电器），站外部分包括针阀、电磁换向阀、主分配器（带接近川威递进润滑系统使用说明书RX190.00共5页第2页开关）和二级分配器组成。本递进式滴油润滑系统是为润滑和冷却驱动链而配备的。油循环量是无级可调的，由泵供出的油量通过DL和DM分配器进行分配。该系统的功能是由主配油器上的一个脉冲发生器进行电器监测。油是通过回油管路返回油箱，即两个腔的油箱。

4、第一个腔中的赃油由泵通过过滤系统后送入第二个油腔（净油）然后又由主油泵送往循环系统中。本系统创造性的在以往递进式滴油润滑系统的基础上首次增加了保压系统（蓄能器及其所配带的阀组和压力继电器），使润滑站内部分和润滑站外部分各自作为一个整体在整个系统中充分发挥了它们的作用。克服了以往供油泵工作频繁、系统管路里压力波动太大、分配器给油不稳定等缺点，使系统工作压力更加稳定，链条给油更加准确可靠。同时延长了系统各元件的使用寿命和减少了不必要的能量损失。第三节功能说明一、站内系统1、1500型油箱：1500型油箱由二个

5、油腔（工作油腔和回油腔）组成。容积约1500升，从辊道边返回的油流通过一个带过滤网的油腔后进入第一个油腔中，由一台过滤泵将油吸出该油腔并通过双筒过滤器送入第二个油腔。第二个油腔被不断地充油，当过滤泵供油过量时，则油会自动流回第一个油腔。同时两油腔各带有液位计。2、过滤齿轮泵：该泵大约每分钟将4.2升的油量经双筒过滤器送出。当工作油腔液位低于设定值时过滤泵自动启动，液位达到高设定值时停止。除工作油腔液位达到高位和回油腔液位达到低位两种情况外，过滤泵还可以随时手动控制（启、停）3、双筒过滤器：当过滤器阻塞时进

6、出油口压差控制器发故障讯号，此刻过滤泵不能启动，直到手动切换滤油腔或清洗滤芯后才正常工作。4、供油泵和蓄能器川威递进润滑系统使用说明书RX190.00共5页第3页正常工作时，供油泵将2.4ml/min的油量经两台单筒过滤器输出。油量一部分经系统管路进入润滑点，一部分进入蓄能器蓄能。供油泵的工作与否靠蓄能器出口两个压力控制器控制，两压力控制器各设定高、低压值，当系统压力达到低压压力控制器设定值时，低压压力控制器发讯供油泵开始工作，同时系统压力开始升高，泵继续工作，直到高压压力控制器所设定值时停止。此时，系统

7、仍正常工作。系统压力开始下降，供油泵仍停止工作，直到低压压力控制器所设定值。供油泵才再次开始工作。正如上述，就使润滑站内部分作为一个整体在整个系统中充分发挥了它的作用。蓄能器在系统升压的过程中蓄积了在以往递进润滑系统将要损失掉的能量，而在系统降压的过程中（泵不在工作）又将这些蓄积了的能量释放到系统中。供油泵两台互为备用，一台故障时另一台自动启动。需要手动控制时，可以通过转换开关转换，通过按钮开关启动或停止。但无论手动控制或自动控制，液位处于低位时泵都不能启动。5、单筒过滤器每台供油泵出口均设置一台带有压差

8、发讯器的单筒过滤器，当压差发讯器发讯显视故障时，相对应泵停止工作，另一台启动。直到排除故障后才可以再次启动。6、工作油腔、回油腔液位计处于高低液位都要有声光报警，直到液位恢复正常为止。二、站外系统站外主管路分别接出六条供油管路，各条支管路都分别串联有针阀、电磁换向阀（常通）、主分配器（带接近开关计数）和二级分配器。各条支管路分别独立工作。供油点需要供油时，打开电磁换向阀润滑油通过分配器进入润滑点，接近开关开始计数，达到所要求的