大型拖缆机安装试验工艺

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1、大型拖缆机安装试验工艺本船主甲板中部装备1套具有恒张力功能的起抛锚/拖带/系泊绞车系统，按两卷筒瀑布式主绞车系统配置，两个卷筒均设下排缆器，即采用下出绳方式。主要参数如下：专用起抛锚卷筒：最大工作负载，内层250T刹车支持负载（静态）400T起升速度，内层(满载)，~25m/min锚链轮2个ø76mm钢丝绳容绳量，ø140mm3900m纤维绳容绳量，ø254mm1200m卷筒内径，大约2500mm法兰直径，大约5000mm卷筒长度，大约8500mm包括索节分隔区索节分隔区1000mm拖带及A/R卷筒：最大工作负载，内

2、层250T刹车支持负载，450T起升速度，内层(满载)，大约20m/min卷筒容绳量，ø92mm3250m卷筒内径，大约1700mm法兰直径4500mm卷筒长度，大约6500mm包括索节分隔区索节分隔区500mm本装置型式与我公司建造的8000HP系列多用工作船、6500P系列多用工作船、8000KW系列海洋救助船、14000KW系列海洋救助船型式相似，对于大型拖缆机的安装，我公司有富有经验的施工人员和成熟的安装工艺。本船拖缆机装置简要安装工艺如下：1、拖缆机基座制作加工及焊接精度控制首先要根据拖缆机的重力重心和受力

3、大小，确定好基座的形式，基座面板的厚度以及对应部位的船体结构加强，制作出基座的施工图纸。在内场根据施工图纸制作基座时，由于拖缆机基座面积较大，需制定一套基座装配焊接精度控制方案，确保基座面板的平面度，必要时可进行基座面板的上表面整体机床加工。基座制作完成检验合格后，在船上焊接时，也要严格遵照基座船上焊接工艺，核对定位尺寸和结构加强后，分步骤将基座焊接在船上，过程中严格控制焊接变形，确保基座安装精度满足要求。2、拖缆机吊装安装因为拖缆机本身体积较大，重量很大，根据设备厂家提供的设备重心及吊点位置，制定详细的吊装方案，配

4、合经验丰富的起吊师傅，确保设备的吊装安全。因拖缆机拖力巨大，因此对安装精度要求也较高。为了增加设备与基座面板之间的接触面积，使设备各机脚与结构间受力均匀，从而使设备运行平稳，增加使用寿命，可以采用浇灌环氧树脂的形式作为调整垫片来安装设备。环氧树脂凝固后收缩量为1/1000，硬度较高，且与设备机座接触面为100%，因其安全、快捷、高效，在船上大型设备的安装过程中的应用已经越来越广泛。然后按照规定扭矩安装拧紧螺栓。拖缆机安装完毕后根据厂家提供的工作资料敷设管路和电缆，敷设完毕验收合格后根据试验大纲规程进行拖缆机的功能试验

5、。