钳工工艺与技能训练校本教材：螺纹加工

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1、海量资料超值下载螺纹加工知识目标：1、了解螺纹的种类2、了解螺纹加工使用的工具技能目标：1、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的计算方法;2、掌握攻螺纹和套螺纹的加工方法；3、掌握攻螺纹和套螺纹加工过程中常见问题产生的原因及防止方法。项目一、螺纹基础知识一、螺纹种类1、按标准分类标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹2、按用途分类连接螺纹和传动螺纹3、按螺距分类粗牙螺纹和细牙螺纹4、按螺纹位置分类外螺纹和内螺纹5、按牙形分类三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、圆形螺纹和锯齿形螺纹6、按旋向分类右旋螺纹和左旋螺纹7、按

2、线数分类单线螺纹和多线螺纹⑭海量资料超值下载二、螺纹的基本要素螺纹由牙型、大径、螺距（或导程）、线数、旋向和精度等六个要素组成。１牙型牙型是指通过螺纹轴线的剖面内的轮廓形状。有三角形、梯形、锯齿形、圆形、矩形等牙型ａ）普通螺纹ｂ）梯形螺纹ｃ）锯齿形螺纹ｄ）圆形螺纹ｅ）矩形螺纹２大径（Ｄ、ｄ）大径是指与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即公称直径。３线数（ｎ）线数是一个螺纹上螺旋线的数目。４螺距（Ｐ）和导程（Ｐｈ）相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。同一条螺旋线上的相

3、邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。对于单线螺纹来说，螺距就等于导程；对于多线螺纹来说，则导程等于螺距与螺纹线数的乘积，即Ｐｈ＝ｎＰ。５旋向螺纹有左旋和右旋两种旋向（图７－２⑭海量资料超值下载），常用的为右旋。顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹为左旋螺纹。用图７－２所示的方法可辨别左旋或右旋。６精度螺纹精度，按三组旋合长度规定了相应的若干种精度级，用公差带代号表示。旋合长度是指内外螺纹联接后接触部分的长度。分短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度三组，代号分别为Ｓ、Ｎ和Ｌ

4、。一般情况下选用中等旋合长度，代号Ｎ省略不标出。螺纹公差带由基本偏差和公差等级组成。普通螺纹规定了精密、中等、粗糙三种精度级。一般常用的精度级为中等。梯形螺纹和锯齿形螺纹分别规定了中等和粗糙各两种精度，一般用途选中等级。项目二攻螺纹⑭海量资料超值下载一、丝锥１构造丝锥是加工内螺纹的刀具，有手用的和机用的、左旋和右旋、粗牙和细牙之分。手用丝锥的构造如图７－３所示。它由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。切削部分磨出锥角，使切削负荷分布在几个刀齿上。这样不仅工作省力，丝锥不易崩刃或折断，而且

5、攻螺纹时导向作用好，也保证了螺孔的质量。校准部分具有完整的齿形，用来校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。柄部有方榫，与铰杠的方孔配合，用来传递切削转矩。下图a）外形b）切削部分和校准部分结构2、丝锥的种类按使用方法不同，分为手用丝锥和机用丝锥两大类。机用丝锥手用丝锥机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6⑭海量资料超值下载个刃，二锥的切削部分磨倒

6、两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削）二、绞杠绞杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具、绞杠分普通绞杠和丁字形绞杠两类。普通绞杠丁字形绞杠三、攻螺纹的方法：1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定螺纹底孔直径的大小，应根据工件材料的塑性和钻孔时扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙来容纳被挤出的材料，又能保证加工出来的螺纹具有完整的牙形。攻螺纹前的挤压现象被加工材料和扩张量钻头直径计算公式⑭海量资料超值下载刚和其他塑性大的材料，扩张量中等铸铁和其他塑性小的材料，扩张量小攻不通孔螺纹时，一般取：钻孔深度=所需螺孔深度

7、+0.7D四、攻螺纹时必须掌握以下几点（１）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。这样可使丝锥开始切削时容易切入，并可防止孔口的螺纹牙崩裂。（２）工件的装夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于垂直或水平位置，使攻螺纹时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（３）在开始攻螺纹时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动铰杠，当切入１～２圈时，再仔细观察和校正丝锥的位置。根据螺纹质量的要求不同，可以用肉眼直接观察或用钢直尺、９０°⑭海量资料超值下载角尺等有直角边的工具检查。检查时，要在丝锥的两个互相垂

8、直的方位上进行检查。一般在切入３～４圈螺纹时，丝锥的位置应正确无误，不宜再有明显偏斜和强行纠正。此后，只须转动铰杠，而不应再对丝锥施加压力，否则螺纹牙型将被损坏。为了在开始攻螺纹时，容易使丝锥保持正确位置，可在丝锥上旋上同样规格的光制螺母，或将丝锥插入导向套的孔中。攻螺纹时只要把螺母或导向套压紧在工件表面上，就容易使丝锥按正确的位置切入工件孔中。用９０°角尺检查丝锥的位置图保证丝锥正确位置的工具（４）攻螺纹时，每扳转铰杠１／２