#主井提升机验算

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1、1#主井提升机数据验算1提升系统总变位质量Σm的计算Σm＝(Q+2QZ+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd)＝×（313600+2×411600+6×77.322×905.5+（2×147.98+164.64）×879.6+89091.8+332955+60977.8）=249416.5N.S2/m式中Q——次提升载荷重量，313600N;Qz——提升容器自重，411600N；n1——主绳根数，单绳缠绕式提升系统;n1=6p——主绳每米重量，77.322N／m；LP——每根提升主绳实际全长，905

2、.5m；n2——尾绳根数，n2＝3q——尾绳每米重量，147.98N／m（2根）；164.64N／m（1根）；Lq——尾绳实际全长，m；879.6m；Gt——天轮的变位重量，89091.8N（查天轮的规格表可得）；Gj——提升机（包括减速器）的变位重量，332955N（查提升机的规格表可得）；Gd——电动机转子的变位重量，60977.8N；2提升机强度验算2.l最大静张力验算(1)根据矿井实际提升参数计算最大静张力Fjm提物Fjm=〔Q+QZ+6PHJ+3q(H+Hh)〕×g=1140300N（2）验算

3、Fjm≤[Fjm]其中［Fjm］----提升机设计许用最大静张力（查所用提升机规格表可得）,N。提物Fjm=1140300N﹤[Fjm]=1200000N2．2最大静张力差验算(1)根据矿井实际提升参数计算最大静张力差Fjc提物Fjc=（Q+△q×H）×g=316900N（2）验算Fjc≤［Fjc］其中［Fjc］---提升机设计许用最大静张力差（查所用提升机规格表可得）,N。提物Fjc=316900N﹤［Fjc］=350000N3提升速度图的测试、绘制与验算3.l提升速度图的测试与绘制附图一3.2最大提

4、升速度的验算vm===12.40m/s式中n－电动机实际转速；53r/minD－滚筒/摩擦轮直径；4.5mi－传动比。13.3主加、减速度测算主加速度a1===0.75m/s2其中v。——主加速段的初速度，1.5m/s；t1——主加速运行的时间，14.53s。主减速度a3===0.75m/s2其中v4——爬行速度，0.5m/s；t3——主减速运行的时间，15.87s。3.4提升过程中最大加、减速度验算（m/s2）根据速度图验算最大加速度验算上提:0.79下放:/均小于/最大减速度验算上提:1.00下放:

5、/均小于/4防滑验算4.1静防滑验算σj===2.52σ1=1.75﹤σj=2.52式中：T1j，T2j----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，T1j=1140300NT2j=823600Nµ----计算摩擦因数0.2----围抱角194.11°σ1—设计值1.75σj—实测值4.2动防滑验算4、2、1提升重载时，加速段的防滑验算σd==1.54σd=1.54﹥σ2=1.25式中：a1—实测加速度0.79m/s2T1j，T2j----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，Nm1=T1j/g=116357.14kgm2

6、=T2j/g=84040.82kgσ2—设计值。1.254．2、2提升重载时，减速段的防滑验算σd==1.38σd=1.38﹥σ2=1.25式中，a3----实测减速度，其余同上。1.00m/s25制动力矩验算贴闸时制动力矩MZh＝ΣFZ．R＝=2×22×0.35×162×(9.73-0.41)×249.5=5801258N·m式中：ΣFi---实测各组闸的制动力之和；n---分组实验数；22R---实验时，FZ的作用半径。249.5cmP、Pt、PC---最大油压、贴闸油压、残压。14.65MPa,9

7、.73MPa,0.41MPaA---制动油缸面积。162cm2μ---摩擦系数。0.35静力矩：Mj物＝Mj＝Fjc×(D/2)＝713025N·m制动力矩倍数：K===8.1倍＞3倍6安全制动减速度验算防滑极限减速度验算:a3=g=4.59m/s2ax=g=1.65m/s2式中:a3----重载上提防滑极限减速度ax----重载下放防滑极限减速度kj=T1j/T2j=1.4根据制动速度图验算围包角：194.11°，a3=4.59m/s2<5m/s2，ax=1.65m/s2>1.5m/s2安全制动减速度

8、实测值：上提：1.68m/s2