zj301700l井架底座

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1、ZJ30/1700L井架底座8.1井架底座的安装8.1.1按井场布置图清理井场,铲平基础,基础水平面的高度差不大于3毫米。8.1.2井架及底座安装前,先安排几人或一个班组对井架、井架底座全部销子、销孔、调节螺丝、井架基座斜铁、各滑轮除锈、注油、抹黄油,以保证井架顺利安装和起升。8.1.3以井口轴线为基础,在基础上划出左右基座的轮廓边线,按线就位(井眼中心线标示要对齐)底座连接梁、后台底座、底座间均用销轴连接好,然后依次安装左右支架→后底梁(含转盘角传动箱)斜撑总成→左右人字架→左右支腿→立根盒→转盘梁→转盘→钻台附件→司钻控制房→气动绞车。8.

2、2井架的安装8.2.1装井架前,先摆放好游车大钩垫架,并将游车、大钩放在垫架上。8.2.2在大门前用吊车将井架一节一节安装就位(井架主体分为5段,最上段为整体结构,固定有天车),连接好井架之间的连接梁,穿好井架主销及保险别针,垫好井架垫架(以能安装二层台为宜)。8.2.3按规定安装二层台,二层台允许高度为26.5米。8.2.4装好辅助滑轮和各种辅助绳索。8.2.5按花穿法穿好游动系统钢丝绳(5X6绳系),活绳头固定在绞车滚筒上,滚筒预绕一层钢丝绳。死绳端在死绳固定器上绕满,按标准用多个绳卡卡牢。8.2.6安装起升装置,起升大绳两端分别固定在左右

3、大腿上。8.3起升井架8.3.1井架起升前的检查及保养工作:8.3.1.1井架大腿底部连接的大销子和井架主体人字架等全部销子锥形部分要露在外面,并卡好安全销。8.3.1.2检查二层台安装是否紧固牢靠。8.3.1.3检查起升大绳绕过各部分滑轮的穿绳是否正确,滑轮转动是否灵活。8.3.1.4井架大腿底部的连接活动铰链及井架起升装置中的各活动部分要涂沫黄油。缓冲液缸加油。8.3.1.5井架和其他横梁斜拉筋应完好无缺,不准有任何变形。8.3.1.6查钻台气路,保证正常状态。8.3.1.7查保养刹车系统。确保辅助刹车和主刹车工作可靠。8.3.1.8查井架

4、底座与机房底座等是否连接牢固。泵皮带必须校正好。8.3.1.9天车、游车注黄油,并检查各滑轮是否有卡滞现象。8.3.2试起升井架8.3.2.1柴油机组、绞车、并车箱等设备经空运转,各部情况良好。两台动力机组并车,柴油机转速900r/min,气控系统气压达0.8Mpa。8.3.2.2绞车1档慢慢起升井架。当井架离开垫架100-200毫米时停住,停住时间不少于10分钟。8.3.2.3停留时间进行下列检查:起升大绳、绞车钢丝绳的绳头有无松动,井架大腿、人字架、各节井架及其各横直拉筋有无变形、裂焊。人字架上的井架缓冲器活塞杆是否伸出,底座及配重情况有无

5、问题。检查完毕,将井架慢慢放回垫架。如此反复进行两次。8.3.3起升井架8.3.3.1试升井架一切正常时才允许起升井架,起升井架时的风速不得超过8m/min(五级)。8.3.3.2井架缓慢起升刚接触到缓冲器时,摘掉绞车滚筒离合器,缓慢释放缓冲液缸,使井架平稳到达垂直位置。将井架与人字架固牢。8.3.3.3倒转滚筒,从大钩上摘下平衡梁,将起升大绳固定在井架背部(以不影响钻井作业为准)。8.3.3.4校正井架至符合钻井施工要求。8.3.3.5井架放倒与起升程序相反。特别注意只有将井架与人字架固定解除后,才能用缓冲液缸顶斜井架,在顶的同时,松开滚筒。

6、井架放倒过程中,电磁涡流刹车与液压盘式刹车密切配合,保证井架缓慢、平稳放倒。8.4安全注意事项8.4.1无专人指挥、无专人负责操作不得起放井架。8.4.2风速超过8m/min(五级)不得起放井架。8.4.3夜晚不得起放井架8.4.4起放井架时,大门前严禁站人。8.4.5起放井架只允许用一档,供气压力不低于0.8Mpa。8.4.6为防止动载,起升井架应一次到位,中途不得停顿。如果中途起升不到位,必须将井架放回到垫架上。排除故障后方可起升井架。8.5井架的维护与保养8.5.1井架吊装、拉运应在规定位置进行,各构件在拆装、吊运过程中不得碰磕、挤压以防

7、变形。8.5.2在使用过程中,应定期检查各销子、别针、螺栓是否松动、脱落。8.5.3每打完一口井,应对天车各滑轮、起升系统各滑轮进行一次全面检查和保养,保证转动灵活。8.5.4如果井架出现锈蚀,应及时进行防锈处理。

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