zj402250db井架底座

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1、ZJ40/2250DB井架底座9.1DZ225/7.5-X底座的安装9.1.1按井场布置图清理井场，铲平基础，基础水平面的高度差不大于3毫米。井架大腿支座在同一水平面上，左、右销孔应同轴（允许1mm）。9.1.2安装前对各构件进行检查。对受损构件，如焊缝开裂、材料有裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂的有关要求修复合格后才能安装在底座上。9.1.3各导绳滑轮应在其润滑点加注7011＃低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活、无卡阻和异常响声。因底座起升力很大，滑轮轴套与轴之间比压也很大，必须注耐极压的润滑脂才能形成良好的油膜。9.1.4安装前先清除掉底座、各构件销孔中的尘土等杂物并涂

2、上润滑脂。以利于销轴的安装，防止销轴锈蚀。9.1.5安装底层的左右下座、底拉梁和底层斜拉梁等，且使左右前下座的井眼中心指示牌与井眼中心线对齐，成一条直线。9.1.6将中层的前立柱、后立柱、三角片架和拉杆依据安装编号对号与底层连接。9.1.7安装顶层的左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁等。将底座底层、顶层用相应的Φ80或100销子连接。9.1.8将铺板及台面周围的栏杆安装好。井架入口处的两块铺板待底座起升就位后安装固定。9.1.9安装底座的液压系统。连接电缆槽。9.2JJ225/42.8-K2井架的安装本井架和人字架其前后支腿座落于底座底层的左、右下座上。井架调节方式：前大

3、腿支座采用工具油缸加垫片调节，后斜腿支座采用螺杆顶出和收回方式调节井架倾角，以便使大钩对中井眼。9.2.1安装前需对井架构件进行外观检查，有损坏的应修复或更换，各导绳滑轮用手转动，应灵活无卡阻和异常响声。9.2.2安装人字架：人字架可采用地面组装，整体起吊就位或先将人字架卧装爬放在装好的井架下段上，再整体后翻转就位两种方法。9.2.3根据标记牌及发送清单判明所有的零部件后。按照JJ225/42.8-K2井架总装图的要求，先在低支架上安装左、右I段、联接架等，用双锥销连接好并穿上抗剪销、别针。9.2.4依次安装左右I段、III段至IV段，每一段左右两片安装好后，先安装横梁，

4、再安装斜拉杆，用双锥销连接好并穿上抗剪销、别针。9.2.5安装井架左、右V段，天车及各段上的直梯、大钳平衡重。用吊车将井架从天车一端吊起，将高支架放在起升装置所规定的位置，将井架头部抬高，放于起升高支架上，然后安装二层台及附件。9.2.6将游钩及平衡三角架放置于游车托台上，然后将起升大绳穿好，并安装在平衡三角架上，其次把平衡三角架挂牢在游钩上，特别要安装好安全销及别针。9.2.7在人字架上安装井架液压缓冲液缸及管路和各种控制阀，并接通液压源。9.2.8井架装好后，在二层台及井架V段右前大腿上装上死绳护绳器，防止死绳甩打井架。9.3井架起放9.3.1井架起升前的准备9.3.

5、1.1将游车大钩支架吊入井架体中下段的下面，其中心离人字架前支脚中心约15000mm,将游车大钩放在支架上（以上工序也可在井架安装前进行）。9.3.1.2穿系统钢丝绳。将固定在钢丝绳倒绳机的钻井绳从天车下面第一个滑轮导入游车第一个滑轮；再导入天车第二个滑轮，依次顺穿到从游车第六个滑轮导入天车的快绳轮，再从井架背后横梁上面，经起升人字架上的导向滑轮引向钻机绞车滚筒上。为了穿绳方便可预先用细钢丝（φ9mm-φ16mm）引绳穿在天车与游车的滑轮上,通过引绳器与钢丝绳相接，拖动细钢丝绳将钢丝绳引入天车和游车的滑轮中。9.3.1.3将随钻机配套的起升平衡架挂在大钩上。9.3.1.4

6、将起升大绳,从井架体上的起升耳板开始安装，用销轴、别针8×180（件8）连接，穿好绳后应将每个滑轮上的挡绳杆装好，防止起升大绳跳槽。9.3.1.5启动主柴油机发电机组，为保证起升安全至少有两部柴油机发电机组并车，调试好VFD控制系统向绞车电动机供电，检查绞车运行情况。确保绞车刹车处于正常工作状态，对于新盘刹刹车片，司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度。9.3.1.6起升井架时绞车滚筒上至少预缠一层半以上的钢丝绳。9.3.1.7将死绳端固定在死绳固定器上固定好，压板螺钉上紧。9.3.1.8确认大钩负荷指重表读数准确，计量无误。9.3.1.9清理井架上一切与起升无关的

7、东西。井架体上不准有扳手、榔头等工具及螺栓、螺母、别针等安装剩余的物品，以免起升时掉下来砸伤操作人员。9.3.1.10检查所有构件之间连接销安装是否正确齐全，别针是否穿。9.3.1.11检查所有螺栓、螺母是否上紧，防松垫圈是否带上。9.3.1.12检查所有转动部位润滑是否良好。9.3.1.13检查缓冲液缸工作是否正常（能自由伸缩）。各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作。注意排尽管路和缸内的残余空气。井架起升前，液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。9.3.1.14井架在安装、起升、下放时，二层台不准作为井架支承。井架起升、下