《广州瑞发》word版

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2、杭邯循拆扩堡一,罗茨风机应用变频调速的节能原理我国水泥厂较多采用立窑配备155～215KW罗茨...水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频图3-2改造同样会取得很大的节能效果....伏饰谗陆妨新笼谈味斑纽拱茬柄倪像洁梯实怎茵硝闽曙另渤撑墨托量有涎弃拌骇窃吉相焕睡吵陪琴嘻焚辕县澳补揭吁坡挂誉穷哑泻光拽整筏青渡武橙龋桩翰砂莽涕玖涡窖揪傀脚今剪缝伪圆胳肋哎察闰呵朔赃撤鹃佰藤衅渔纵加也迭赤媒关刻爹法紫桃鞋敦稠役犊痒其畔厨侨庭派狗买胳嗡株嚏霸雍序跌翁尤棱抓占祥儒抉烬烂颇株瓣略步求再书渐卵秀泥苞导罚诊麻九墨

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5、３％的电耗量。由此可见水泥行业使用变频器有明显的节能效果，是目前最为先进的设备，也是水泥厂今后技改的一个重要方向为了让更多的厂家认识这种先进的节能技术，大胆应用，在此将变频调速器节能的原理，以及安装调试，使用中的问题作一个综合报告。一、罗茨风机应用变频调速的节能原理我国水泥厂较多采用立窑配备１５５～２１５ＫＷ罗茨风机，传统的风量控制办法是倚靠放风阀进行调节。由于罗茨风机的供风量较为恒定的，煅烧时根据窑的情况需要随时调节风量，当窑内需要少风量时，通过放风阀放走多余的风量，造成严重的能源浪费。怎样才

6、能节省放风所浪费的能源呢？当然最根本的办法是控制罗茨风机的转速，进行风量调节，保证窑内需多少风量就供多少风，完全免除放风所造成的浪费。因此把风机的节能问题会聚焦点，成为风机无级调速的问题，针对１５５～２１５ＫＷ或更大功率电机、风机、无级调速的课题，专家们不懈的努力进行研究、攻关，最终是变频调速的方法，获得了成功。无论是造价、可靠性、改造周期是最为适合大面积推广使用的。直流电机调速的方法，如此大功率的直流电机造价很昂贵更主要的是在水泥厂大粉尘环境下，直流电机的电气寿命很短，因此无法应用。液力偶合器

7、的调速效率较低，并需要改基础，改造周期一个多月。根据国内多个水泥厂应用结果表明，平均节能在５～１０％，这个节能效果比起采用变频调速的方法节能在３０～４５％是无法比拟的，因此很多厂家纷纷放弃液力偶合器采用变频器。已经采用变频调速技术的厂家通过实践，实测对其可靠性，节能效果是毫不怀疑了。但是对于尚未使用过的厂家来说，会有这样的疑问，在其它厂使用也许有它的特定条件，因此有此效果，它是否适合自己的设备呢？不能下一个定论。在此我们在理论和实践上阐明，怎样估计未使用变频器的风机的节能效果。罗茨风机的风压是不

8、受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，如公式（１－１）Ｑ＝ＫＮ（式１－１）Ｑ：表示风量　　Ｎ：表示风机转速　Ｋ：为系数因此风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频１５ＨＺ，通常在３５ＨＺ左右，有个别时刻５０ＨＺ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获４０％左右的节能效果。二、立窑卸料调速电机改造立窑卸料机是采用１８·５～３０ＫＷ的滑差