某安装工程施工组织设计方案范本

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1、11某某工程目录第一章施工准备和施工方法1第一节施工方法1第二节施工准备1第二章工程施工监督检查、验收的要点2第一节制冷设备安装2第二节冷却塔安装2第三节泵类安装2第四节箱罐安装2第五节组合空调器、新风空调器的安装3第六节板式换热器安装3第七节阀门与法兰安装3第八节焊接要求3第九节管道安装4第十节风管的制作与安装4第十一节冷水系统和冷却水系统水压试验5第十二节水管及风管保温5第十三节系统调试61.系统运行62.准备工作73.停车7第三章保证工程施工质量、进度、安全的主要措施8第一节保证施工质量的主要措施81.施工后质量的控制措施82.施工

2、中质量的控制措施83.保证施工进度的主要措施9第二节保证施工进度的主要措施91.施工前进度的控制措施92.施工中进度的控制措施93.施工后进度的控制措施9第三节保证安全的主要措施10第四章现场管理111111某某工程1111某某工程施工准备和施工方法施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。

3、施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。设备、材料准备依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料，并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。1111某某工程工程施工监督检查、验收的要点制冷设备安装水泥基座找平，划线后安装。在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过0.5毫米。设备安装方向正确中心线位移不超过5毫米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按第二条复查。冷却塔安装冷却塔安装平衡牢固。冷却塔

4、的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。泵类安装在基座上划线后安装。在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2项复查。箱罐安装箱罐标高允许偏差±5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支

5、架横梁上平面标高为±5毫米，侧向弯曲得米长度不大于10毫米。1111某某工程（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。组合空调器、新风空调器的安装对水泥基础找水平、划线安装。按设计要求在底座与基础之间垫橡胶块及钢板，方向正确中心线位移不超过5毫米。板式换热器安装水泥基础找平、划线后安装。在设备底座地脚螺栓附近垫铁找平，每米不超过5毫米；方向正确，中心线位移不超过5毫米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按第2条复查。阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力

6、。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。焊接要求焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。1111某某工程管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1

7、个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。管道安装管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成“”形，以免形成气囊。气体管道不得向下安装成“”形，以免形成液囊。从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接距离应相互错开。设备相接，管道不得强迫对口。管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐

8、，但应比地面高20毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计要求。管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计要求。冷凝水管