机械原理插床设计大作业

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1、《机械原理》课程设计任务书一、《机械原理》课程设计时间为一周二、《机械原理》课程设计设计任务学生在规定一周的设计时间内,从下列各题中自选一个题号进行设计(或由指导教师指定)。《机械原理》课程设计应完成的工作量有:1.机械系统运动方案的总装图1张(A1或A2);2.各种机构的机械运动简图1张(A1或A3);3.由指导教师指定对某机构进行运动分析和动力分析并绘制其图(A1或A2);4.编写设计说明书1份。《机械原理》课程设计说明书的内容大致包括:1)设计任务书(一般由教师发给)。2)原动机的选择。3)传动机构的选择与比较。4)执行机构的选择与比较。5)机械系统运动方案的拟

2、定与比较。6)设计机械系统的运动循环图。7)机构的设计与运动和动力分析。8)画出运动方案布置图及机械运动简图。9)完成设计所用方法及其原理的简要说明。10)列出必要的计算公式及计算结果。11)列出主要参考资料并编号。《机械原理》课程设计题目题Ⅲ设计插床机构的运动方案一、插床机构的运动简图及设计内容1.插床机构的运动简图图3—1-5-2.设计原始数据见表3—1表3—1设计原始数据设计内容连杆机构的设计及运动分析符号单位n1r/minkHmmmmbmmmmⅠ602100115050115Ⅱ501.895114545110Ⅲ551.9105115555120设计内容连杆机构

3、的动态静力分析齿轮机构的设计符号单位NNkgm2dmmNα°mmmⅠ1603200.1412010001650208Ⅱ1502800.101009001546208Ⅲ1553000.121109501650208设计内容凸轮机构的设计符号单位ºmmmmγºººº推程运动规律回程运动规律Ⅰ2015012520653585余弦正弦Ⅱ1514011520552580等加等减余弦Ⅲ1814512020603075正弦等加等减3.设计内容1)连杆机构的设计及运动分析绘制机构运动简图,作机构两个位置(由教师指定)的速度、加速度多边形,作滑块的运动线图,在A1图纸上完成。2)连杆机

4、构的动态静力分析作滑块工作行程中给定的一个位置(由教师指定)的动态静力分析,在A1图纸上完成。3)凸轮机构设计绘制凸轮轮廓曲线,在A3图纸上完成。4)齿轮机构设计绘制齿轮机构运动简图,在A3图纸上完成。5)绘制总装配图绘制总装配图,要求滑块从上极限往下工作时,凸轮开始上升供油,特别要注意曲柄与凸轮的位置应对应,在2号图纸上完成。二、设计内容及设计步骤1.插床机构的运动规律简介插床是一种用于工件表面切削加工的机床。插床主要由连杆机构、凸轮机构和齿轮机构等组成,如图3—1所示。电动机经过齿轮机构减速使曲柄1转动,再通过连杆机构1—2—3—4—5—6,使装有刀具的滑块5沿导

5、路y—y作往复运动,以实现刀具的切削运动。刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴O2上的凸轮驱动摆动从动件O4D和其他有关机构(图中未画出)来完成。为了缩短空回行程时间,提高生产率,要求刀具有急回运动。2.设计内容及设计步骤1)连杆机构的设计及运动分析已知:滑块行程H及行程速比系数k,比值、,尺寸、a、b、c,各构件质心Si的位置,曲柄转速n1。要求:1)设计连杆机构,作机构运动简图;2)作机构三个位置(由教师指定)的速度、加速度多边形;3)作滑块的运动线图;以上内容与后面的动态静力分析一起画在1号图纸上。2)导杆机构的动态静力分析-5-己知:各构件的重力及其对质心

6、轴的转动惯量(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量略去不计),连杆机构设计和运动分析所得的结果。要求:作滑块工作行程中给定的一个位置(由教师指定)的动态静力分析,求各运动副中的反作用力及曲柄上所需的平衡力矩。以上内容与运动分析一起画在同一张图纸上。3)凸轮机构设计己知:从动件摆杆长度,摆杆中心到凸轮中心的距离,最大摆角、位置角γ、推程运动角、回程运动角、远休止角,从动件运动规律见上表,凸轮与曲柄共轴。要求:1)确定凸轮结构的基本尺寸即基圆半径;2)选取滚子半径;3)绘制凸轮轮廓曲线。以上内容画在3号图纸上。4)齿轮机构设计已知:齿数、,模数m,分度圆压力角α,齿轮为标准直齿

7、或斜齿,工作情况为开式传动,齿轮与曲柄共轴,根据导杆机构的动态静力分析得到的曲柄上所需的平衡力矩。要求:1)根据得到的曲柄上所需的平衡力矩(N.mm),计算该传动系统所需的功率P(kw),,从而确定电动机的功率(kw)及型号;2)计算该传动系统的总传动比,进行传动比的分配,从而确定、以及齿轮1、2、3、4(用直齿轮)的齿数、、、,最后确定齿轮1、2、3、4的模数、;3)根据斜齿轮不产生根切的最少齿数,确定斜齿轮5、6的螺旋角;4)计算齿轮5、6传动的各部分尺寸,以3号图纸绘制齿轮5、6传动的啮合图。5)绘制总装配图已知:各对齿轮的中心距及连杆尺寸。要

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