外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙

外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙

ID:33497330

大小:126.06 KB

页数:3页

时间:2019-02-26

外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙_第1页
外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙_第2页
外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙_第3页
资源描述:

《外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、2007年第l2期液压与气动63外啮合齿轮泵齿顶与泵体间的最佳理论径向间隙周雄,一,朱新才,李良TheBestTheorvRadialClearancebetweentheoutsideGearPumpAddendumandthePumpBodyZHOUXiong一.ZHUXin—cai.LILiang(1.重庆大学机械工程学院,重庆400044;2.重庆科技学院机械工程学院,重庆400050)摘要:该文以外啮合齿轮泵为基础,分析泵齿顶处的泄漏以及粘性力,着眼于功率损失和间隙的关系,推导出最佳齿顶与泵体间的间隙。关键词:外啮轮;齿轮泵;最佳间隙中图分类号:T

2、H137文献标识码:B文章编号:1000—4858(2007)12—0063—031引言由于齿轮泵为容积式泵,因此齿轮泵的理论输出外啮合齿轮泵由于其成本低,构造简单,制造容量可以直接由齿与齿间的空间计算而得到,外啮合齿易,广泛地应用于各种工程机械场合。齿轮泵泄漏损轮泵每转一圈输出的理论容积为:失一般发生在两个部位:①齿顶圆和泵体内孔问的径向间隙(见图1);②齿轮两侧面与前后盖板之间的Q。:2bm{Ⅳ+1一琶c。s2a))(1)端面间隙。转动的齿轮在齿顶面上受到径向间隙中的式中6——齿轮厚度、液体粘性阻力。径向间隙越小,间隙中的液体的速度——主动齿轮与从动齿轮

3、的齿数比剃度越大,则摩擦阻力越大;反之,则泄漏损失大,容积m——齿轮模数效率低。本文从理论上推出外啮合齿顶圆和泵体内孔a——压力角间的最佳理论间隙,使泄漏损失和摩擦损失之和最小。/、r——齿数机械效率为理论输出流量所传递的功率与齿轮轴输入功率之比。假设流体为不可压缩流体,即流体的流量不随压力而改变,则泵输出的理论功率为:Wo=Ap‘Qo(2)其中Ap=P1一P0P0、P1分别为泵的入口与出口压力。图1齿顶间隙齿轮泵输入功率齿轮为齿轮轴的转矩与转速的乘2齿轮泵的效率积:以效率作为决定间隙的指标,首先必须推导出齿i=rg‘(3)轮泵效率的计算方式。容积效率:式中

4、r——齿轮轴的输入转矩n——齿轮泵的转速或一齿轮泵的机械效率为:式中Q——齿轮泵理论输出流量收稿日期:2007.05.13Q——齿轮泵的实际输出流量作者简介:周雄(1970一),男,重庆永川人,副教授,在职博士Q——齿轮泵的泄漏流量损失生,主要从事机电控制及测试技术方面的研究。液压与气动2008年第l2期要求得损失功率即可。由于间隙值远小于齿厚,因此m=葛(4)可以简化为两平板间的间隙流,如图2所示。‘g60总效率:系统实际可用的输出功率与输入功率之比值。齿轮泵的输出功率即为输出流体实际所传递的功率:Wt=△p‘Qt齿轮泵的总效率如下:I璺l2齿顶与泵体间隙

5、的询化模型t。一w△p。Qo一△·Q。以理想牛顿流体为假设,其基本特性为:7o————■一dr:—广u(11)u:一.Q:(5)ino一,,式中r——流体中的剪力——流体的黏性系数===·——流体方向的流速=’(6)以单位体积内的压力平衡推导,可得间隙内的流其中代表齿轮泵因泄漏所损失的功率。体速度的分布为:随着间隙减小,齿轮与泵体内孔间的摩擦力会渐1(=y一)y+(12)渐增加,亦即齿轮所需的转矩增加,机械效率便会降低。如何在流量效率与机械效率间达到妥协,便是本式中——间隙宽度研究的主要课题。——两平板的速度差3由齿轮泵效率求最佳间隙值p——压力齿轮泵的效率

6、为:由于假设间隙极小,因此y方向并无压力差以及流量:actO一s,1、70—)q1一一d一x+—丁(L13j)将影响齿轮泵效率的参数,如转速、压力差、黏性系数等,除间隙c外全部假设为常数,则效率公式可导出流体速度分布公式后,便可以由Y方向上速表示为:度变化求得间隙内的功率损失。首先在流体中取无限小矩形单元(element),施于此单元上之剪力为::(8))=du=(+U一2ht)(14)叩o(c)与(c)表示总效率损失的功率为间隙c因此,单元中损失的功率为:的函数,其余如为直接控制的参数、。为理想输Wr(u吨=du·d·dxd出功率,不受间隙影响,因此设为常

7、数。=()当效率为最高时,效率对间隙C的微分代人最佳间隙C0后应为0:=[去()(y一y+等)+咚:0or(y一等)+筹y.Wm-[一训.dWm其中==,视为常数,为一齿的齿顶厚(9)度。简化后得:将上式以齿顶厚度t、齿轮宽度b、间隙宽度h的dc:一o(、1o)因此,要求得最佳间隙,并不需要求得总效率,只2007年第12期液压与气动65电液伺服阀测试系统研究李健锋,袁锐波,张自华TheResearchoftheTestingSystemofElectro—hydraulicServoValveLIJian—feng,YUANRui—bo,ZHANGZi—hu

8、a(昆明理工大学流体控制工程研究所,云南昆明6500

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。