两段式煤气发生炉热站操作规程

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1、两段式热煤气发生炉两段式煤气发生炉热站操作手册单位：x有限公司地址：x省x市x两段式热煤气发生炉目录一、煤气发生炉及净化设备…………………………………………………2二、操作规程…………………………………………………………………4三、安全规程…………………………………………………………………7四、操作要点…………………………………………………………………8五、安全注意事项……………………………………………………………8六、炉况不正常现象及处理方法……………………………………………9七、空气鼓风机安全技术

2、操作规程………………………………10八、电捕焦油器安全技术操作规程………………………………12九、煤气站站长岗位职责…………………………………………13十、备煤岗位职责…………………………………………………14十一、控制岗位职责………………………………………………15十二、化验岗位职责………………………………………………16十三、司炉岗位职责………………………………………………17十四、推灰岗位职责………………………………………………18两段式热煤气发生炉一、煤气发生炉及净化设备：1、两段式煤气发生炉

3、规格及主要技术参数：（1）为保证发生炉煤气的质量要求，并满足煤气炉煤气制气的工艺需要，比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、褐煤。具体指标详见下表：项目技术要求煤的热值＞27MJ/㎏（6500kcal/㎏）粒度分级不粘结煤弱粘结性烟煤粒度30-60㎜最大粒度/最小粒度≤2块煤限下率＜10%含矸率＜2%挥发分（干基）＞25%-32％灰分（干基）＜10%全硫（干基）≤1%煤灰软化温度（ST）＞1250℃热稳定性（RW+6）＞60%抗碎强度（＞25㎜）＞60%固定碳＞55自由膨胀系数（F、S、I）＜2

4、两段式热煤气发生炉（2）两段式煤气发生炉主要技术参数：名称项目单位炉子规格Φ3200Φ3400Φ3600Φ4000炉膛直径㎜3200340036004000适用燃料种类不粘结或弱粘结烟煤、年老褐煤、部分气煤燃料粒度㎜30-60；25-50燃料消耗量㎏/h2200-26002500-28002700-35003300-4300煤气产量Nm3/h6300-80007000-90008000-1100010000-13500煤气热值（低）上段KJ/Nm37110-73507110-73507110-7350

5、7110-7350下段5225-52345225-52345225-52345225-5234混合6060-62706060-62706060-62706060-6270煤气出口温度上段℃80-15080-15080-15080-150下段550-450550-450550-450550-450煤气出口压力上段KPa3.0-3.53.0-3.53.0-3.53.0-3.5下段3.5-4.53.5-4.53.5-4.53.5-4.5炉底鼓风压力KPa7.07.07.07.0鼓风饱和温度℃55-6555-

6、6555-6555-65水套受热面积㎡18.72224.0832.66水套蒸汽压力KPa294探火孔汽封压力KPa250250250250灰盘转速r/h1.71.51.51.5灰盘传动电机功率KW11×211×211×215×2（3）主要结构及工作原理两段炉由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣机构、气包等六大部分组成。分离好的30-60㎜煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块

7、位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发份，直到900℃两段式热煤气发生炉以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。温度约80-150℃，约占煤气产量的30%。气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一

8、部分从炉内中心管壁引出，称为下段煤气，温度约400~600℃，约占煤气产量的70%。2、电捕焦工作原理：沉淀极和电晕极之间建立起40KV-55KV的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘烟雾的气体通过该空间时，粉尘和烟雾粒子被强制核电，向沉淀极移动，碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上，因自重而沉到电捕焦底部焦油水封，经焦油流淌管流出，它能除去95%的焦油和灰尘。二、操作规程：1、烘炉（第一次点炉）：（1）装炉渣粒度40-80㎜，小块（20-40㎜），一部分可以从