设计一带式输送机传动装置

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目1—D设计一带式输送机传动装置复合材料与工程专业班设计者赵指导老师张2014年9月18日西北工业大学目录一、设计任务书二、传动方案的拟定三、传动装置的数据计算四、传动零件的设计计算五、润滑和密封设计六、箱体结构尺寸七、设计总结八、参考文献计算项目及内容主要结果一、设计任务书传动简图如图所示，设计参数列于表中2-1中。工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期十年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作转速允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。图2-1（一）、原始数据：输送带的牵引力F(KN)输送带的速度V(m/

2、s)输送带滚筒的直径D（mm）使用年限（年）1.61.624010（二）、设计内容和要求：1、编写设计计算说明书一份，其内容通常包括下列几个方面：（1）传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择。（2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算。（3）传动零件的设计计算（如齿轮传动，带传动等）。（4）轴的设计计算（初估轴径、结构设计和强度计算）。（5）键连接的选择和计算。（6）滚动轴承的选择和计算。（7）联轴器的选择。（8）箱体设计（箱体结构及附件等的设计和选择）。-28-（9）润滑和密封设计。（10）装配图和零件图的绘制。（11）设计小结。（12）参考文献。2、要求每个学生完成

3、以下工作：（1）减速器装配图1张（A1图纸）（2）零件工作图2张（A3图纸）。（3）设计计算说明书1份。二、传动方案的拟定由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为带式输送机。减速器为一级斜齿圆柱齿轮传动和一级带传动，轴承初步选用圆锥滚子轴承。联轴器选用弹性套柱销联轴器。三、传动装置的数据计算（一）、电动机的选择1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用三相异步电动机，封闭式扇式结构，即：电压为380VY系列的三相交流电源电动机。2、选择电动机（1）、工作机输出轴所需的功率（2）、电动机至工作机的总效率三相交流电源电动机-28-式中、、、分别为联轴器、一对角接触球

4、轴承、斜齿圆柱齿轮传动、V带传动效率。查课程设计指导书P13表3-1可得：，，，则（3）、所需电动机的功率（4）、选择电动机根据课程设计指导书第178页，由选择电动机的型号为。技术数据如下表：电动机型号额定功率(kW)满载转矩（r/min）（kN）（kN）质量（kg）Y112M-4414402.22.343（二）、确定传动装置的总传动比和分配传动比1、带轮转速为电动机的满载转速为2、总传动比3、分配减速器的各级传动比电动机：-28-按带传动与一级齿轮减速器关系进行设计，设带传动的传动比为，一级齿轮减速器的传动比为，应使，以便使整个传动系统的尺寸较小，结构紧凑。又带传动比一般取2～4

5、，故取，则。4、计算传动装置的运动和动力参数Ⅰ轴：电动机转轴Ⅱ轴：高速轴Ⅲ轴：输出轴Ⅳ轴：滚筒轴-28-根据以上计算数据列出下表，供以后设计计算使用：电机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ滚筒轴功率43.843.733.65转矩26.5372.83279.63274.63转速1440503.5127.39127.39传动比2.863.951效率0.960.97020.9801四、传动零件的设计计算（一）、V带的设计由《机械设计》带传动的设计可得设计步骤如下：1、确定计算功率由带的工作条件从表6.7查得工况2、选定带的型号根据和，根据图6.10确定为A型普通V带。3、传动比4、确定带轮的基准直径由表6.8

6、，表6.9，和图6.10，取小带轮基准直径。大带轮基准直径，由表6.9取。5、轴Ⅱ的实际转速A型V带-28-6、验算带速带速合适。7、初定中心距按公式，可取：8、确定所需带的基准长度由表6.2选取带的基准长度9、确定实际中心距安装时所需最小轴间距离张紧或补偿所需最大轴向距离10、验算小带轮包角包角合适。11、单根V带的基本额定功率由和，由表6.4查得A型V带基本额定功率为。12、单根V带的额定功率考虑传动比的影响，额定功率的增量查表6.5得；按包角，查表6.6得：；按带长,查表6.2得：，单根V带的额定功率：13、计算V带的根数-28-取4根A型V带。14、计算单根V带的初拉力由表

7、6.3查得A型V带的单位长度质量，所以15、计算压轴力方向指向圆心16、轮槽的基准宽度（二）、齿轮传动的设计由《机械设计》斜齿圆柱齿轮的设计可得设计步骤如下：1、选择齿轮材料及精度等级由于要求结构尺寸紧凑，采用软齿面齿轮传动，小齿轮用40Cr调质，齿面平均硬度为250HBS,大齿轮为45钢调质，硬度为210HBS，二者材料硬度差为40HBS。参考表8.7和表8.8运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。2、参数选择及计算（1）、选择齿数由于采用硬齿面闭式传动，