种猪场6s管理手册

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1、农牧发展有限公司6S管理手册点滴做起追求完善6S基础知识6S是起源于日本的一套管理方法的简称，就是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯、形成良好素养，从而提高产品和服务的品质。6S即是：①整理（Seifi）；②整顿（Seiton）；③清扫（Seiso）；④清洁（Seiketsu）；⑤素养（Shitsuke）；⑥安全（Safety）；1．整理就是：　　◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。　　目的是：　　●腾出空间，空间活用　　●防止误用、误送　　●塑

2、造清爽的工作场所2．整顿就是：　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　　◇明确数量，并进行有效地标识。　　目的是：　　●工作场所一目了然；●整整齐齐的工作环境；　　●消除找寻物品的时间；●消除过多的积压物品；3．清扫就是：　　◇将工作场所清的干干净净；　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境；　　目的是：　　●消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮；　　●稳定品质；　　●减少工业伤害；4．清洁就是：　　◇将上面的3S实施的做法和成果，长期保持下去。通过检查评比，奖罚督促，最终做到制度化、规范化。　　目的是：　　●维持上面3S的成果5．素养就是：　　◇通过

3、长期地坚持，养成好的习惯。人人依规则行事，做事简洁明了，从而提高全员文明水准，提高行动的品质。　　目的：　　●培养出具有好习惯、遵守规则的员工；　　●提高员工文明礼貌水准；　　●营造团体精神；6．安全就是：◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑；一切行动措施不影响安全，任何环境场所人不受伤害。　　目的：　　●树立生命、安全高于一切的经营思想；　　●培养企业要为社会负责的崇高境界；　　●把安全工作真正落到实处；★推行6S管理的意义：●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价；●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作；●减少浪费——

4、不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；●保障安全——不会误用开关、不会操作、不会被乱放的物品绊倒；●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位；最终意义：提升人的品质，提升企业品位6S管理制度1、目的为改善环境、提高品质，提升素养，创建良好的企业文化，实现持续的良好企业管理绩效，制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司下属行政后勤、各车间的规范化管理。3、6S领导小组为推进6S管理，全面规范养殖场的现场管理，我公司成立6S领导小组。并由6S领导小组定期实施检查评比。组长：刘增刚副组长：刘

5、虎虎成员：李美园杨河龙4、6S领导小组的职责权限4．1组织6S管理的相关培训，统一行动；4．2制定6S管理工作的制度、计划、检查方法；4．3定期组织检查评比；4．4兑现对各场的6S考核奖罚。5、6S管理要求5．1各车间确立6S负责人，明确授权。由6S负责人划分各部门的管理区域，并确定各区域的负责人，明确责任、权限，分头行动；5．2参照《整顿、标识的标准要求》和《6S量化考核细则》的要求，对各区域分别进行整理、整顿，确保准确到位，5．3建立检查评比制度，至少每月组织一次对各部门的检查评比。检查依据《6S量化考核细则》进行，检查结果以量化分数的形式公开公布。5．4建立奖罚方案

6、，每月兑现一次奖罚。6、检查评比制度6．1每季度组织一次检查评比，检查依据《6S量化考核细则》进行，检查结果以量化分数的形式公开公布；6．2设立“6S样板区红牌”和“6S最末名黄牌”及奖罚制度。根据检查结果，对不同名次的，分别给予以下奖罚。6S评比奖罚方案名次奖金奖牌第一名奖金500元；其中车间负责人奖40%，另60%由车间负责人分配；“6S样板区红牌”第二名奖金200元；其中车间负责人奖40%，另60%由车间负责人分配；无最末一名罚款200元；其中罚车间负责人40%，另60%由车间负责人分配；“6S最末名黄牌”6S检查表1整理项次查检项目查检状况自我评价1通道状况有很多

7、东西，或脏乱．0分虽能通行，但要避开，叉车不能通行．1分摆放的物品超出通道．2分超出通道，但有警示牌．3分很畅通，又整洁．4分2工作场所的设备、材料一个月以上未用的物品杂乱放着．0分角落放置不必要的东西．1分放半个月以后要用的东西，且杂乱．一周内要用，且整理好．3日内使用，且整理很好．3办公桌（作业台）上、下及抽屉不使用的物品杂乱．0分半个月才用一次的也有．1分一周内要用，但过量．当日使用，但杂乱．桌面及抽屉内均最低限度，且整齐．4材料货架状况杂乱存放不使用的物品．0分材料货架破旧，缺乏整理．1分摆放不使用但整齐．材料货架上的