差压变送器检修作业规程

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1、差压变送器检修规程一状态卡—动作卡02-03页04-08页[]—作业B一检修作业人员图例（）一确认C—车

2、、可设备工程师<>一安全关键点S一设备部专业工程师生效签字R期执笔：检修单位年月日参加编制：生产车间年月日机动工程部年月日年月日审核：厂主管领导年月日打字：修改序号版本修改时间修改人第一次01年月日年月日计算机编码：03-705工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师:、检修状态状态卡初始状态M0办理施工相关手续，做好检修校验准备检修前准备办理检修工作票及相关手续状态Ml差压变送器的拆装变送器的拆装状态M2检查差压变送器的工作状态外观检查内部检查连接面检查绝缘检

3、查状态M3差压变送器的校验调校准备校验前确认校验步骤线性调整阻尼调整状态M4差压变送器的投运、使用与维护投运维护状态M5交付使用500填写记录510交付使用二、检修初始状态M0动作卡状态M0办理施工相关手续，做好检修校验准备000检修前准备001B-()检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。002B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具己备齐。010办理检修工作票及相关手续OilB-(］对于运行仪表及参与报警联锁的差压变送器办理相应的检修工作票，对于带联锁的仪表要办理相应的相关手续。012C-()确认施工相关手续己办理并内容己经全部落实。检查处理结果:签字(三、状态Ml状

4、态Ml公压变送器的拆装100变送器的拆装101B-［］停正负取压阀。102B-LJ按下列顺序停运三阀组。先关闭负压阀，再打开平衡阀，最后关闭正压阀。103B-1］对差压变送器正负压丝堵进行排放，确认无残余介质存留在表头内，这时要求操作人员处于所拆仪表的上风头。104B-LJ对所拆卸仪表停电。105B-LJ拆除仪表。检查处理结果:签字()!1!状态M2状态M2检查差压变送器的工作状态200外观检查201B-L］检查差压变送器的外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况,消除缺陷，使之完整。202B-f］检查铭牌标志是否清晰无误。201B-［］检查差圧变送器可调件应处于可

5、调位置，所配防护保温设施应完好无损。210内部检查211B-［］检査变送器接插件是否清洁，元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。220连接面检查221B-［］检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。230绝缘检查231B-r］在停电的情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻应大于20MQo检查处理结果:签字（）五、状态M3状态M3差压变送器的校验300调校准备301B-［］准备差压变送器校验设备：标准压力信号发生器；标准电流表；标准

6、电阻箱；24VDC电源、电阻箱（或250Q电阻）以及必需的连接件、导线等。302B-LJ将变送器按vv石油化工设备维护检修规程＞＞图2-1-5所示连接信号和导线，检查接线正确。310校验前确认311B-lJ确认稳压电源是否为24VDC。312B-LJ确认电源线及信号线极性是否正确。313B-L］确认压力管各接口有无泄漏。预热lOmino314B-LJ将阻尼置于“0”位置，正负压室开放通大气。315B-lJ校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的实际量程。320校验步骤321B-LJ将被校表正负压室开放通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置于最小，此时变送器应为4mA,否则调

7、整“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mAo321B-［］给变送器正圧室输入量程信号，负压室通大气，变送器应输出20mA,若有偏差，调整“R”量程螺钉,将之输出为20mAo322B-［1重复321、322两步，直到符合要求为止。323B-［］变送器需要进行零点迁移时应将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零位螺钉使输出为4mA,如果调零螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移调整。324B-［1将变送器测量范围分为4等分，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出信号侑应在误差允许范围之内，若超差，反复调整零点、量程螺钉。325

8、B-r］校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位为有效数;填写好后,校验者及技术人员应签名存入档案.330线性调整331B-［］输入所调量程压力的中间值，记下输出信号的理论值与实际值之间的误差。332B-f］用6乘量程下限系数，再乘步骤331屮所记下的偏差值。333B-［］重调量程和零点。340阻尼调整341B-f］卸开电路板侧面盖，调整阻尼器，使阻尼时间常数为最佳。检查处理结果:签字（）六、状态M4状态M4差压变送器的投运、使用与维护400投运401B-1］仪表投