包装物料验收标准

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1、包装物料验收标准为保障外购包装材料的采购质量,加强接收检验,特制定本标准。1、瓦楞纸箱1・1所有进厂包装箱运输车需用苫布遮严,以防雨淋、暴晒、受潮和污染。1・2登记进货数量、种类,并按抽样方案取样,依次检查如下项目:121检查包装箱规格、重量是否按照我公司所给标准要求。1.2.2包装箱清洁卫生情况:必须保持清洁、无沙尘、脚印等,箱内外无异物,无蚊蝇等昆虫。1.2.3外观完好无损,无戳角、无粘连、无缺字、无严重毛茬及严重的绳子勒痕等。1.2.4包装箱粘口牢固,将包装箱平放,左手压住里面纸箱板,右手握住外面纸箱板,轻拉无破裂现象。用力拉,以致面纸分离时接缝依然粘合不分。(此项属破坏性检测,

2、只对所抽样品的20%进行)1.2.5每捆必须足量。随机抽取5捆进行检查。如有不足,按实际数量另扣除整批货物数量的3-10%计。1.3技术要求:1.3.1使用瓦楞纸板的纸箱,各项技术指标应符合GB6543《瓦楞纸箱》的规定。1.3.2纸箱使用的瓦楞纸板,各项技术指标应符合GB6544《包装材料瓦楞纸板》的规定。1.3.3楞形结构及尺寸应符合下表的要求,瓦楞形状均为UV形。瓦楞结构尺寸楞形楞高,mm楞数,个/300mmA24.534±2CM3.538±2B22.550±2E21.196±4箱型综合尺寸1000mm综合尺寸>1000mm单瓦楞箱双瓦楞箱单瓦楞箱双瓦楞箱尺寸偏差mm±3±5±4

3、±6注:1、纸箱综合尺寸,是指其内尺寸长、宽、高之和。2、单瓦楞纸板厚度应高于上表中所规定的相应楞高的下限值。3、双瓦楞纸板厚度应高于上表中所规定的相应两种楞高的下限值之和。1.3.4粘合瓦楞纸箱应使用淀粉粘合剂。1.3.5箱体方止,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面不得有裂损。1.3.6箱面印刷图字正确清晰,深浅一致,位置准确。1.3.7纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用淀粉粘合剂。粘合接缝的粘合的涂布应均匀充分,面纸分离吋接缝依然粘合不分,同吋,也不得有多余的粘合剂溢岀接缝。1.3.8瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折

4、线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,箱面上不允许有多余的压痕线。1.3.9瓦楞纸箱支撑成型后,摇摆开合180度,往复5次以上,面纸和里纸不得有裂缝。1.3.10瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度,耐冲击强度、抗转载强度等,在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定。测定强度时,由于公司没有测强度设备,测箱子强度时按以下办法测试,把箱子封好,放在平处,一个人(75kg左右)站在箱子两角,箱子不变形为合格。箱子的瓦楞强度不够,拒收。1.3.11瓦楞纸箱短面两侧各打两个2cm的孔,方便冷空气流通。1.1抽样方案批量第批第二批抽样数合格判定数不合格判定数抽样数合格判定数不合格判定数小于2

5、81503534281-500503534501-12008138451201-32008138453201-100001325136710000以上132513672、内包装袋接收2.1定义:内包装袋一所有产品的内包装塑料袋(膜)。2.2程序:2.2.1包装袋必须是材质良好、均匀,符合国家规定的生产标准及卫生标准.222包装袋必须有外包装,不能与外界直接接触,否则拒收。2.2.3到货后统计进货种类、数量,按5/10000比例进行抽检。2.2.4抽样后,首先测量包装袋的规格。长宽允许误差为±3mm;厚度允许误差为±5umo2.2.5检查塑料袋底部封口的严密性。向袋内吹气后握住封口,用双

6、手逐渐用力挤压,挤压时底部封口不能漏气或涨开。2.2.6检查每捆数量。每种包装袋检查2捆,必须足量,否则,另扣除整批货物数量的3〜10%。2.3测量方法:231长度、宽度测量方法:将塑料袋铺平,用直尺测量其外径长宽尺寸。232测量厚度方法:用螺旋测微计测量塑料袋开口双层,每袋测5个点,若有一个点超标,则计为不合格。名称长(mm)宽(mm)高(mm)厚(um)大方袋59035045020小方袋450300360203.1所购的片膜材质必须是符合国家食品卫生标准;包装良好,无污染、无破损、无异味,不得直接与外界接触,材质均匀,透明度高,韧性好;3.2统计进货种类、数量,按5/10000比例

7、进行抽检;3.3根据规定的尺寸、重量、厚度,进行检验;编号长(mm)宽(mm)厚(微米)1#片膜550700252#片膜600800253#片膜660550254#片膜700100025331长度、宽度测量方法:将塑料袋铺平,用直尺测量其长宽。3.3.2测量厚度方法:用螺旋测微计测量,每片片膜测5点,四角及中心。要求厚度分布均匀,误差在±5um以内。4.保鲜膜4.1所购的保鲜膜材质必须是符合国家食品卫生标准;包装良好,无污染、无破损、无异味,不

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