摄相头产品诞生全过程

《摄相头产品诞生全过程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、从设计到生产到包装:摄相头产品诞生全过程foreidea.com2005-11-1509:00:31天敏   笔者近来去一家综合化的摄像头开发生产厂家全程参观了J-CAM的全套生产过程。从外观设计，PCB电路板设计、精密模具设计制造、注塑成形、无尘车间喷油、电路板SMT高速贴片、插件、装配、检测、包装。[在新窗口中浏览该图片]出色的摄像头不仅需要有出色的效果，同样，也要有吸引人的外观。成功的外观设计，需要出色的设计理念，但要把将这理念在具体实物体现出来，又需要精湛的工艺。设计篇1.外观设计据天敏工业设计小组介绍，摄像头前期

2、设计的工作也很复杂。一个新的摄像头的诞生，最初由设计师的灵感而成，设计师首先用手画草图，将自己的的想法粗略地在纸上体现，画出简易的大体外观。[在新窗口中浏览该图片]页脚在ID小组讨论后决定后，用Rhino犀牛工业造型软件先画几个三维的外观效果图，然后对经讨论大致确认后，把这个粗略的外观图纸文件送去打版中心进行CNC三维雕刻打“手版”，实体模型进行评审，然后会根据模型计师进行不断的修改，这个过程是要将摄像头的最后所要实现的外观确认。外观打样后，即进行结构论证和设计工作，一般使用“PRO-E”软件，结构设计。在设计底座时，就打

3、了很多个样版。设计师根据市场的调研，发现现大多数的摄像头的底座都是“夹子”，这种夹子在夹笔记本就还可以，但在设计很个性的液晶显示器上很多是夹不着的，有太厚的原因，背板是不规则。设计师专门设计了一个万能的“挂座”，这是一个根据力学原理来设计的底座，不用夹子也可以很轻松的挂在笔记本和液晶显示器上，同样也可以放在桌面或CRT显示器上。这个“挂座”很费精力，材料、模具应如何设计、出模方式等，都跟模具设计师做了大量的讨论构通，也打了很多的样版来做试验。在结构设计阶段，需要丰富的模具知识，跟模具设计师的大量沟通。[在新窗口中浏览该图片

4、]页脚具体的内部尺寸确定，那时设计师就可以将PCB板的尺寸给硬件工程师，在设计同时，PCB的设计从现在开始也在同步地进行，相互之间也要做大量的沟通，有时为了争一点点空间，相互争个面红耳斥。为了检查结构尺寸和PCB板的配合，还要做结构手板，经过检测，如果外观有问题或者内部结构与PCB板不合，再进行修改。修改外观其实是一个反复的过程，直到所有的设计达到最好的配合，最终确定模具，才正式开始交PRO-E图纸给专业的模具厂制造模具。从外观到结构，这个设计的时间最长，不确定的因素也很多，通常要两三个月，之后就快起来了。外观设计的工序：

5、1、灵感：手绘草图 确认大体外观2、实践：软件pro-e或犀牛等画出大致外观3、初期颜色确定：用3DMAX进行渲染4、用pro-e做出内部的结构，实现外观所需要的5、做手版，目的：确认外观、检查结构与PCB配合6、修改结构图7、制造模具（大约30天）二、PCB板的设计外观的内部结构确定的同时，硬件工程师就可以根据所给的内部结构尺寸，绘制原理图。首先是确定方案，因为摄像头有多种方案可以选择，所以就首先要确定好方案。然后才能用POWERPCB软件，开始绘制原理图。[在新窗口中浏览该图片]页脚原理图绘制好后，将其转换成网表，再在

6、POWERPCB里面把网表导入POWERPCB，制作成PCB文件。然后开始绘制PCB板边框，将模具所要求一些固定的位置譬如定位孔、灯、电源插座的位置最先确定下来。再对PCB板进行布局、布线。布局主要是保障大功率元件要互相隔远点，滤波电容要和其对应的IC管脚挨近点等；布线主要考虑的是：电源和地线尽量粗，容易受干扰的线要注意保护等。然后就是整理BOM表，根据原理图，看有没遗落以及多出元件。检查无误后,就可以发手板了。手板的制造有一定的时间，制作完后,再返回给硬件工程师进行贴元件、调试。调试就是看效果如何，如果效果不满意，就继续

7、进行修改，调试，反复达到最好效果。大体的设计流程：1.确定方案，比如中星微7131R+301L,或者镁光+松翰120等.2.根据方案绘制原理图3.将原理图导成PCB文件4.绘制PCB边框,及其模具所要求的固定位置.5.对PCB板进行布局,布线.6.整理BOM表7.检查无误后,发手板.8.手板打回后,贴元件,然后调试.9.调试无误后,开始生产三、模具制造（过程大约需要30天）外观设计已经确定好了，就是将理念中的设计，变成现实中的模具。这个阶段是和PCB设计同时进行的。因为是新开模具，从设计到实际的注塑，有许多问题都有待解决。

8、因为如果品结构设计的不合理，就容易引起产品的各种缺陷：缩印、熔接痕、气孔、变形、拉毛、顶伤、飞边。所以模具制造要综合考虑成品后工艺性和零件性能，注意模具的开模方向和分型面页脚，尽量消除分模线对外观的影响，以保证模具的美观性和性能。[在新窗口中浏览该图片]模具完成后还需做最终的检查，确认产品图纸和实物（样