岗位作业指导卡

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1、修井队各岗位HSE指导卡持卡人:1•司钻/副司钻（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡岗位工作（1）负责组织机组开好每天的班前会和班后总结会，搞好日常管理，明确后续工作的计划。（2）操作滚筒绞车。（3）搞好培训、隐患排查和应急演练。（4）督促各项迎接检查工作的落实巡检路线静态检查:各道绷绳〜地锚〜绷绳R子一底绳一保险绳f指重表f死绳头f钢丝绳f快绳头〜修井机变速箱角传动箱润滑〜滚筒链条箱润滑油〜滚筒刹车正反扣螺栓〜刹带片〜气压表〜水温表〜行走刹车〜档位一滚筒刹把及销子。动态检查:死绳头f钢丝绳f刹带片〜气压表〜水温表一滚筒刹把及销子操作指南工作准备（1

2、）按动态检查点要求检查各个部位。（2）摆正放平修井机。（3）打上行走死刹车，支好千斤顶。（4）快绳头固定牢靠，钢丝绳在滚筒上排列整齐。（5）滚筒刹车有效活动范围处在固定盘的1/5—4/5之间。（6）修井机油温小于90度、机油压力0.2-0.3Mpa＞滚筒气压0.85Mpao（7）天车防碰装置设定在距天车2.5米处，并验证灵敏性。（8）指重表灵敏准确，滚筒操作视线良好。（9）按时保养设备和各个润滑系统。操作要领（1）滚筒操作挂挡时应先接合主离合器，再选择合理的挡位挂挡，平缓地接合绞车离合器，顺序不得颠倒。（2）需换档时，必须先分离绞车离合器，然后摘出

3、原挡位，再分离主离合器，再按挂挡顺序进行，在主离合器末分离之前，不得换向及变速；整个操作过程中要保持柴油机在最佳状态下运转。（3）随时注意机油压力、柴油机温度和气压的变化。（4）起下钻时要操作平稳，严禁猛提猛放，有特殊要求时必须严格执行，带井下工具起下钻速度应控制在5米/分钟之内。（5）起下钻过程中耍及时观察指重表，计算钻具重量与指重表计算值的相符性，发现相差大于1吨时，要分析清楚原因再进行作业。（6）坐井口等特殊作业必须有专人指挥下进行操作。（7）每2小时按动态检查点要求检查各个部位。（8）中途停止操作时，游动系统要起到距井口3米以上的高度，并摘

4、挡打好死刹。工作收尾（1）检查督促其他人员是否坐好井口，装全井口螺丝，关好井口闸门。（2）将游动系统起到井架中部，并摘挡打好死刹。（3）柴油机怠速运转，使温度降至60度以下再停机。（4）组织回收所用工具、附件等。位险制岗风控岗位风险（1）游动系统上顶下砸。（2）游动系统失控下落。（3）油管挑人。（4）钻具遇阻遇卡。（5）钻具上窜失控。（6）单吊环折断（弯）油管。（7）吊环弹出伤人。（8）通井机行走压人事故。（9）井漏、井涌、井喷事故。（10）有毒有害气体中毒事故。（11）火灾事故。预防措施（1）操作平稳、勤检查滚筒离合器。（2）勤检查死绳头死绳固定

5、是否牢靠、指重表保险绳是否卡好。（3）拉油管人员要注意力集中，起油管瞬间要放慢。（4）要及时弄清遇卡原因，不准大力上提。（5）注意观察指重表的悬重变化情况。（6）主副井口操作人员配合默契，操作平稳。（7）井口操作人员站位恰当，手扶姿势正确。（8）通井机行走前检查其周围是否有人或物品等。（9）井口操作人员注意观察井口液面变化情况。（10）加强有毒有害气体检测，勤保养检测仪器。（11）地层打开后严禁使用明火。违章操作（1）主离合器半接合状态下工作，溜车发动通井机。（2）人离通井机不打死刹。（3）柴油机超负荷长时间运转。（4）设备运转检修设备。（5）作业

6、过程使用猫头。急型职应类与责类型（1）井漏、井涌、井喷。（2）有毒有害气体中毒。（3）火灾。（4）机械伤害。应急职责（1）发生井漏、井涌、井喷事件时，发出紧急警报两长一短，切断电源，熄灭一切火源，按预案组织实施°（2）召集其余人员，按应急预案进行分工，组织应急处置，恢复原貌。（3）现场如果无法控制，及时向有关部门逐级汇报，做力所能及的工作。报警程序出现紧急情况立即向驻井干部汇报。UU（亠岗位工作（1）进行井架高空作业和井口操作。（2）负责井控设备、游动系统、安全带及速差自控器的检查、维护保养和交接。（3）负责井场防护面具和正压式空气呼吸器的保管和使

7、用。（4）参加应急抢险，发生井涌井喷时协助抢装井口。巡检路线静态检查：井架一井架绷绳一井架基础一井架基础连接销子一井架基础螺丝一天车-天车及二层平台护栏一梯子一游动滑车一吊环一吊环保险绳一吊卡一井口一安全带一速差自控器〜紧急逃生装置一地面管线一照明设施动态检查：天车滑轮〜游动滑车〜吊环〜吊卡〜安全带〜速差自控器〜紧急逃生装置（气井）作南操指工作准备（1）检查劳保用品穿戴是否齐全。（2）按动态检查点要求检查各个部位。（3）检查游动系统完好，游动滑车是否润滑到位，滑轮是否转动灵活，滑轮轴销子是否完好，配件是否齐全。（4）提升大绳死绳头、活绳头是否固定牢

8、靠，确认大钩放到位后通井机滚筒上余绳不得少于30圈。（5）高空作业佩戴安全带和速差自控器，所用工具必须拴尾绳。（6）按时润