催化裂化柴油抽提芳烃工艺研究

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1、分类号：密级：UDC：编号：河北工业大学硕士学位论文催化裂化柴油抽提芳烃工艺研究论文作者：边超学生类别：全日制学位类别：工程硕士学科专业：化学工程指导教师：吕建华李宝立职称：教授高级工程师DissertationSubmittedtoHebeiUniversityofTechnologyforTheMasterDegreeofChemicalEngineeringTHESTUDYONAROMATICSEXTRACTIONPROCESSOFFCCDISESELOILbyBianChaoSupervisor:P

2、rof.LvJianhuaMay2016河北工业大学硕士学位论文摘要催化裂化工艺是我国原油二次加工中最重要的生产工艺过程，是生产柴油的重要工艺手段，但催柴中芳烃含量高、十六烷值低一直是炼油生产企业亟待解决的难题之一，因此寻求一种经济合理的催柴精制技术是提高柴油品质的关键。本文研究开发了一种催柴抽提芳烃新型工艺，选取了一种新型复合溶剂A+B，并借助质谱及气相色谱技术对抽提率和溶剂回收率进行分析。以芳烃含量75%、烷烃含量20%的催柴为原料，研究发现乙腈分层效果明显，但抽提率低；A溶剂对芳烃的溶解性高但选择性差

3、，催柴收率低；B溶剂溶解性差但选择性低。二甘醇、乙腈、A、B四种溶剂两两复合时，复合溶剂A+B的分离效果最优；当A与B按体积比1:1复配时，抽提率高达45.72%，催柴收率为63.90%。通过对比实验研究了抽提工艺参数对抽提效果的影响，确定在复合溶剂体积组成为1:3、溶剂比为7:1、抽提温度为50℃、搅拌时间为20min时的抽提效果最优，抽提率可达89.48%，催柴收率达32.10%。在研究抽提级数对抽提效果的影响时，经二、三级错流和逆流抽提，抽提率略有增加，催柴收率也略有降低，变化均不明显。从生产能耗考虑

4、，采用本技术从催柴中抽提芳烃可采用单级抽提，经单级抽提后芳烃抽提率达到89%以上，催柴收率保持在32%以上。采取水洗-减压精馏工艺对复合溶剂A+B进行回收实验研究，研究发现水洗温度对水洗过程影响不大，因此选取操作温度为25℃（常温）；相比对水洗过程影响较大，在相比1：1时反抽提率可达0.5%。通过进行多级逆流反抽提实验，分析不同反抽提级数对水洗效果的影响，确定在四级反抽提时反抽提率达到最佳，反抽余相中溶剂含量低于100ppm。通过减压精馏实验，研究了回流比及进料位置对减压精馏过程的影响，确定回流比为1.2、

5、进料位置为30块为宜。在以上适宜的条件下，塔釜中复合溶剂含水量低于100ppm、复合溶剂收率为99.99%，塔顶水中溶剂含量仅为75ppm。综上所述，本论文研究开发的催柴抽提芳烃工艺具有芳烃抽提率高、溶剂回收率高等特点，研究结果可为催柴精制技术提供技术参考。关键字：催柴；芳烃；抽提；溶剂回收I河北工业大学硕士学位论文ABSTRACTFluidizedCatalyticCrackingunit(FCC)processisthemostimportantonsecondaryprocessingofcrudeo

6、ilinourcountry,itisasignificanttechnologicalmethodtoproducedieseloil,butahighcontentofaromaticsandlowcetanenumberinthisdieselisoneoftheproblemforoilrefiningproductionenterprise,soseekinganeconomicandreasonablecatalyzingdieseloiltechnologyisthekeytoimprovet

7、hequalityofdiesel.AnewFCCdieseloilaromaticsextractionprogresswasresearchedinthispaper,anewmixedsolventA+Bwasselected.ExtractionandsolventrecoveryratewerestudiedbasedonMSandGC.TheFCCdieseloilofcontaining75%aromaticand20%paraffinwereselected,resultsshowedtha

8、tacetonitrilehadobviousstratificationwithlowextractionrate,solventAhadhigherdissolvingabilityforaromaticsbutitsselectivewaslowandFCCdieseloilrecoveryratewasnothigh.TheselectiveofsolventBwashighbutithadpoorsol