[训练]螺口容器注射模设计

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1、引言1毕业设计任务书2毕业设计指导书4设计说明书5一、设计题目5二、设计过程9（一）、塑件的分析及塑料的成型工艺性能9（二）、塑件的质量与体积计算10（三）、型腔数冃的确定10（四）、注射机的选择11（五）、成型部分的尺寸设计12（六）、零件的加工工艺16（七）、模具加工工艺流程18（八）、浇注系统的设计19（九）、冷却系统的设计21（十）、脱模机构的设计22（「一）、模架的选择23（I-）＞压力机的校核24（十三）HIPS（高抗冲聚苯乙烯）的成型条件2527（十四）、参考文献26设计体会木说明书为机械类塑料模注射模具设计说明书，是根据塑

2、料模具设计手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：毕业设计任务书，毕业设计指导书，毕业设计说明书，毕业设计体会，参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程中，得到有张蓉老师和相关同学的人力支持和热情帮助，在此谨以致意。由于本人设计水平有限，在设计过程屮难免有错误z处，敬请各位老师批评指正。毕业设计任务书一.设计题冃：螺口容器注射模材料HIPS（高抗冲聚苯乙烯）图如下：材細IPS一.原始数据1尺寸公差按SJ1

3、372—78,3级（参考塑料模设计资料一，表6・6）孔类尺寸为正公差，轴类尺寸公差为负公差；2尺寸公差为±0」；3角度公差为±0$4須胶件表面光亮无划伤痕迹；牛产批量为大批量。二.设计要求1尽量选用标准模架，在保证生产率和质量的同时，力求降低模具成本和使用寿命。2在保证模具强度的前提下，注意外形美观和各部分协调。3所设计的模具耍便于搬运和安装，并且方便、可靠。4模具总装呢图、动、定模板、凸模、凹模、定位圈、浇口套等图纸各一张。（其中至少要有一张1号以上的计算机绘图）四•设计目的综合运用在学校所学的理论知识和技能，设计汽车仪表/电了计时器等

4、塑料模具，使学牛熟悉设计开发模具的流程，培养学牛的独立思考能力，检验学牛的学习效果和动手能力，提高学牛的工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。五、设计图纸模具总装图一张、动、定模板、凸模、凹模、定位圈、浇口套、型芯等所有非标准零件图及电子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件，其屮至少要有一张1号以上的计算机绘图）。六、设计说明书（要求不少于1万字，）1、资料数据充分，并标明数据出处。2、计算过程详细、完全。3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。4、内容条理清楚，按步骤书写。5、说明书要求用计算机打印

5、出來。七、整个设计资料包括：全套图纸、设计计算说明书、设计任务书、设计笔记。八、£1选两个重要模具成型零件编制加工工艺过程卡。九、编制模塑成型工艺卡。十、参考资料：1、国家标准总局编《須料模国家标准》屮国标准出版It,19992、陈万林编箸《塑料模具设计与制作教程》北京希望电了出版社，20003、黄健求编《模具制造》机械工业出版社，20014、黄毅宏编《模具制造工艺学》机械工业出版社，19965、王孝培编《集料成型工艺及模具简明手册》机械工业出版社，20006、陈晓华、王秀英编《典型零件模具图册》机械工业出版社，20017、翁英金编《塑料

6、模塑工艺与塑料模设计》机械工业出版社，19998、塑料模具技术手册编委会《塑料模具技术手册》机械工业岀版社，19979、孙凤勤编《冲压与塑压设备》机械T业出版社，199710、黄锐编《塑料T程于•册》机械丁业出版社，200011、屈华昌编《塑料成型工艺与模具设计》机械工业出版社，1995毕业设计指导书一、题目：螺口容器注射模材料HIPS（高抗冲聚苯乙烯）二、明确设计任务，收集有关资料1、了解毕业设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划（一般需6—8周）2、将Pro/E零件图，转化为AUTOCAD平面图，并标好尺寸3、查阅、收集有

7、关的设计参考资料4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量5、塑胶厂车间的设备资料6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况三、工艺性分析分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，主要分析須胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成木，阐明采用注射牛产可取得的经济效益。1、塑胶件的形状和尺寸：塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。2、塑胶件的尺寸精度和外观耍求塑胶件

8、的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。3、生产批量牛产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量牛产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模