煤气发生炉汽缺的水的原因及处理精选

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1、煤气发生炉汽包缺水的原因及处理　 煤气发生炉运行中，当汽包水位计指示的水位低于最低安全水位线时，叫汽包缺水。汽包缺水是煤气发生炉生产运行中比较常见的现象，也是煤气发生炉产生爆炸事故的重大诱因。因此，煤气发生炉运行操作人员在日常工作中，一定要切实加强注意，杜绝发生汽包缺水的事故。　　一、汽包缺水严重时的现象　　1、水位降至水位计最低可见边缘以下，整个水位计玻璃管发白或水位计不见水位线。　　2、水位报警器发出低水位报警声。　　　3、煤气发生炉水夹套过热，汽包温度高于平常温度，特别是水夹套上部蒸汽空间温度大于200度。　二、汽包缺水的原因　1、操作人员责任心不强工

2、作疏忽大意，对水位观察不及时，或由于运行人员擅离职守，当水位在水位计中消失时未能及时发现。　　2、水位计失灵造成假水位，操作人员未及时发现，产生误操作。　　　3、水位报警装置失灵，软化水自动上水系统失效。　　　4、软化水泵或给水管路发生故障，使软化水量减少或供不上水。　　5、打开排污阀排污后，未关闭排污阀或排污阀泄漏。　　　三、汽包缺水的判断和处理　1、汽包缺水程度的判断　汽包发生缺水时首先应判断缺水是属于轻微缺水还是严重缺水。轻度缺水时，汽包内水位还在水连管以上，若关闭水位计汽旋塞，水位计内蒸汽即冷凝使水位计内压力低于汽包压力，迫使水连管内的水流入水位计，

3、这是水位计内就出现水位，若水位计内不出现水位，说明水连管内已没有水或是已不充满水了，汽包已达到严重缺水的程度了。此时，要立即进行“叫水”操作，“叫水”操作的程序如下：　（1）开启汽包水位计的放水旋塞；　　（2）关闭水位计的汽旋塞；　　　（3）关闭放水旋塞，若水位在水位计中出现，为轻度缺水否则为严重缺水；　　（4）叫水后开启汽旋塞，恢复水位计的运行。　为防止水连管由于其安装位置不正确，或其他原因存水而造成假象，可先放掉水连管的一部　　　分水，以免汽包严重缺水时，因水连管内存水而造成错误判断。　2、轻度缺水  　　　    此时夹套受热面尚未受到过热，可以立即向

4、汽包上水。上水时应逐步增加水量，同时注意水位在水位表内重新出现，到达规定水位后恢复正常给水。如增加给水量后仍不见水位，就应该是软化水系统发生了故障，此时，应该立即停炉检查，做出妥善处理。　　　3、严重缺水　　　此时，夹套受热面已经或可能过热，因此严禁向汽包内上水，而应立即采取以下紧急停炉措施：　　　（1）立即关闭汽包进水阀门，停止向汽包内进水；　　（2）立即停止鼓风、停止加煤，迅速将煤气发生炉热备或做熄炉处理；　（3）关闭汽包供汽阀，打开汽包放空阀，掀起安全阀手柄排汽；　　（4）煤气发生炉冷却后，应进入炉内对水夹套向火面进行检验，若未发现缺陷，应进行水压试验

5、。　　煤气发生炉汽包缺水的处理方法很重要，处理方法正确，就可避免事故扩大，如果处理不当，就会造成设备的严重损坏，甚至危及人身安全。　四、汽包缺水的预防　1、严格执行工艺纪律和劳动纪律；　　　2、新安装、改造或检修后的煤气发生炉水夹套、汽包应检查水位计安装的位置是否正确，防止汽包出现假水位；　3、为保证水位计畅通指示正确，水位计的冲洗检查工作每班须不少于两次；　4、水位计的汽、水旋塞发现泄漏时，应及时修理防止因水位计堵塞、泄漏等原因形成假水位；　　　5、排污时应严加注意水位下降的情况，不允许同时做与排污工作无关的其他土作。　发生炉煤气的安全生产　一、发生炉煤气

6、的发展和使用 1、发生炉煤气的发展史  2、发生炉煤气四种工艺  3、两段炉煤气用途 二、煤气安全与事故案例 1、煤气的三个特性  2、安全注意事项  3、事故案例介绍     （1）着火事故     （2）爆炸事故     （3）中毒事故 三、我国能源状况 1、煤炭  2、石油  3、天然气  4、油页岩  5、可燃冰 一、发生炉煤气的发展和使用  1、发生炉煤气的发展史 •全称——常压移动床混合发生炉煤气。又分单段炉和两段炉。 •在世界上已有很长的历史，常压移动床单段发生炉煤气有300余年的使用经历，常压移动床两段发生炉煤气已使用60余年。我们国家单段炉

7、使用130年，两段炉使用21年。单段炉φ3.6m，两段炉φ3.6m已很成熟，目前正在开发φ3.8m和φ4m的。制作基地：山东、山西、河南、东北地区等。 使用情况：山东、广东、福建、河北、东北等。 据初步统计：单段炉2万余台，两段炉上万台。2、常用四种工艺 （1）移动床气化工艺   用块煤 25-50mm ，30~80mm。          常压移动床 A、单段炉  冷、热两种工艺 B、两段炉  三种工艺 （A）热脏煤气工艺 （B）热脱焦油煤气工艺 （C）冷净煤气工艺 （2）流化床气化工艺    碎煤  0~10mm （3）气流床气化工艺    粉煤  <0

8、.1mm （4）熔浴床气化工艺    碎煤  0~6