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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2012.11.003镍钼矿加压酸浸新工艺研究张邦胜1,2，蒋开喜1，王海北1(1.北京矿冶研究总院，北京100160；2.东北大学材料与冶金学院，沈阳110004)摘要：提出一种加压酸浸处理镍钼矿的新工艺，考察温度、氧分压、液固比、时间等对镍钼转化率和浸出率的影响。结果表明，在液固比为5，氧分压为0.4MPa，150℃反应2h的条件下，钼转化率可以达到98.3%以上，镍浸出率达到98.7％。关键词：加压浸出；镍钼矿；浸出；钼；镍中图分类号：TF841.2;TF111.31文献标识码：A文章编号：1
2、007-7545（2012）11-0000-00StudyonNewTechnologyofAcidPressureLeachingonNi-MoOreZHANGBang-sheng1,2,JIANGKai-xi1,WANGHai-bei1(1.BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100160,China;2.SchoolofMaterialandMetallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang110004,China)Abstract:
3、AnewtechnologyofacidpressureleachingwasdevelopedtotreatNi-Moore.Theeffectsoftemperature,partialpressureofoxygen,ratioofliquidtosolid(L/S),andreactiontimeonoxidationrateandleachingrateofnickelandmolybdenumwerestudied.Theresultsshowthattheoxidationrateofmolybdenumisover98.3%andthele
4、achingrateofnickelis98.7%,undertheoptimumconditionsincludingL/S=5,partialpressureofoxygenof0.4MPa,temperatureof150℃,andreactiontimeof2h.Keywords:pressureleaching;Ni-Moore;leaching;molybdenum;nickel我国有丰富的黑色岩系型镍钼矿，钼品位平均大于1%，有的高达8%~10%。但由于矿石含碳量达到8%~12%，难以通过选矿的方法进行有效富集，使得这些资源一直没有得到大规模
5、开发。目前，工业上比较成熟的镍钼矿处理工艺主要有焙烧法[1]和常压氧化浸出法[2-5]。由于焙烧法生产过程中产生的低浓度二氧化硫难以回收，环境污染严重，且伴生金属镍等未能回收，现已被列为国家淘汰工艺。常压氧化浸出法采用在强氧化气氛下分解镍钼矿，浸出液经离子交换净化富集后生产钼酸铵。该方法生产成本高，只有在钼酸铵达到30万元/t情况下才能实现盈利。本文采用加压氧化法处理镍钼矿[6]，探讨温度、氧分压、液固比、时间等对浸出的影响。1研究方法1.1原料性质试验所用镍钼矿由张家界市天泰钼业有限公司提供，主要化学成分(%)：Mo1.56、Ni1.14、V0.26、A
6、s0.55、Fe5.90、Ti0.17、Al2.30、Ca4.90、Mg0.36、Ba0.46、K0.87。X射线衍射分析表明（图1），该原料的主要矿物组成为钼－硫炭质(非晶相)、硫砷镍矿、方硫镍矿、黄铁矿和闪锌矿，主要脉石为云母、石英、高岭石、磷灰石。钼主要和炭质有关，镍主要和硫化物或硫砷化物有关，钒则主要与云母类矿物有关。图1矿样的XRD谱Fig.1XRDpatternofNi-Moore收稿日期：2012-07-15作者简介：张邦胜(1973-)，男，河南信阳人，高级工程师，博士生.1.2试验原理在高温和氧压条件下，镍钼矿中钼的硫化物几乎全被氧化成氧
7、化物，其中70%左右的钼以H2MoO4或MoO3形式留在固相，其余的以MoO2(SO4)或Mo2O5(SO4)形式进入溶液，绝大部分镍以硫酸镍的形式进入酸浸液，主要反应如下：MoS2+3H2O+9/2O2=H2MoO4+2H2SO4NiS+2O2=NiSO41.3试验装置与方法浸出试验在GSA型2L立式衬钛加压釜中进行。将镍钼矿精矿、硝酸、添加剂、水按比例加入釜中，加盖密闭后升温至设定值，调整氧分压至试验值。反应结束后冷却、过滤分离，浸出渣烘干后和溶液一起送分析。根据浸出液中镍、钼的浓度和浸出液体积计算镍、钼的浸出率，根据浸出液和渣中钼的总和计算钼的转化率
8、。试验使用的硝酸、硫酸均为分析纯试剂，氧气为工业纯氧。2试验结果与
