小桥桥面系技术交底

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1、小桥桥面系施工技术交底钢筋下料及绑扎1、较缝钢筋下料及绑扎:见附图一。2、桥面连续钢筋下料及绑扎:见附图。3、桥面铺装钢筋下料及绑扎:见附图二。4、伸缩缝钢筋:见附图。5、搭板钢筋:见附图。二、较缝施工1、施工顺序:清扫板顶及侧面一砂浆塞缝一绑扎较缝钢筋一将板顶钢筋弯折并绑扎一较缝碗浇筑一覆盖养生2、梁板架设好后,将板顶及侧面、端头的砂、土、塑料、废殓等全部清除干净,并用清水冲洗。3、将板底宽lcm高8cm底缝用M15号砂浆填满,捣固密实。板端与背墙顶部、两板端间顶部用油浸软木条填塞,底部用砂浆填满。填缝前须

2、将板底部残留的密封条清除干净。4、按15cm间距绑扎好较缝钢筋,放入较缝内。5、将板顶外露e8钢筋反折,并与钱缝钢筋绑扎,要求钢筋绑扎间距均匀,整齐。6、钱缝为C40碇,单孔小桥为5・6m3,浇筑时注意振捣密实,顶部不得高于空心板顶面。7、磴浇筑完毕后,立即用毛毡覆盖,设一水箱于高处,进行滴灌养生,养生7天后方可撤除。三.防撞护栏及波形梁护栏基座施工1、测量放线测量放点位后,根据点位弹墨线,确定防撞护栏及护栏基座位置。2、施工准备⑴模板防撞护栏模板为定型钢模板,2m—节,由于每孔有2个4)15cm泄水孔(单侧

3、),因此外侧模板必须开孔。模板使用前必须进行打磨。护栏基座内外侧均采用P3015模板。⑵钢筋见附图。钢筋在桥墩处须截断。⑶预埋件及预留孔①防撞护栏预埋U型螺栓:单孔桥24件,两孔桥48件,三孔桥72件。每2m设置2件。具体预埋位置见附图。②防撞护栏预埋法兰钢板:单孔桥12件,两孔桥24件,三孔桥36件。每2m设置1件。具体预埋位置见附图。③防撞护栏预埋泄水管:单孔桥4件,两孔桥8件,三孔桥12件。每4m设置1件。具体预埋位置见附图。④护栏基座预埋直角地脚螺栓:单孔桥32件,两孔桥64件,三孔桥96件。具体预埋

4、位置见附图。⑤护栏基座预埋法兰盘:单孔桥8块,两孔桥16块,三孔桥24块。具体预埋位置见附图。①多孔桥防撞护栏在墩顶及伸缩缝处设3个025钢遮板预留孔。3、施工顺序:确定防撞护栏及护栏基座位置一在墨线内侧钻孔埋入钢筋固定桩"绑扎钢筋一设置预埋件一模板立设及加固一混凝土浇筑一覆盖养生4、在墨线内侧钻直径12,深5cm孑L,埋入钢筋固定桩,便于内侧模板的加固。5、防撞护栏钢筋绑扎前,按设计要求扳正、调直预埋钢筋。绑扎时,将靠内侧的板顶预埋钢筋顶部10cm向外弯折,注意板顶预埋钢筋与主筋的焊接。并按lm间距绑扎保护

5、层垫块。水平筋在墩顶处断开。具体钢筋图见附图三。6、将上述预埋件按设计位置准确牢固地固定在钢筋上。图如下:441。7、模板立设前,先用角磨机将模板打磨干净,并涂刷脫模剂,严禁使用废机油等不合格材料充当脱模剂。相邻两块模板间须设密封条。在墩顶处加lcm厚竹胶板,为断缝。加固完毕后保证模板直顺,底部不漏浆。模板加8、防撞护栏为C30栓,波形梁护栏基座为C25栓。混凝土采用栓罐车输送至桥底,吊车吊送至料斗入模。浇筑前,须加工一小型料斗,底宽不大于30cm,便于碇浇筑。浇筑时加强振捣,避免出现过振、漏振现象。拆模后对

6、个别烂根、露骨处及时进行修补。9、拆模后立即用毛毡覆盖,包严,在耳墙顶设蓄水罐,进行滴灌养生,养生7天后方可撤除。10>防撞护栏每隔2m设置一道假缝,缝宽5mm,深20mm。11、多孔小桥墩顶断缝处与伸缩缝处防撞护栏设置钢遮板,施工前先预留三道<1)25mmPVC孔道。具体位置见附图。四、桥面连续及桥面铺装1、施工顺序:桥面清扫f涂刷隔离层f钢筋绑扎f模板立设f设置标高控制带f混凝土浇筑f覆盖养生2、将空心板顶面垃圾、浮渣等清扫干净,并用清水冲洗。3、在桥面连续范围内涂刷隔离层,隔离层为两层沥青膏,涂刷时注意

7、涂刷厚度,保证涂刷均匀。4、先绑扎顺桥向N2钢筋,再绑扎横桥向N1钢筋,且与板顶预埋钢筋绑扎在一起。绑扎时注意钢筋直顺,间距均匀,钢筋顶面净保护层为4cm。桥面连续钢筋与桥面铺装钢筋同时绑扎。注意底部放置油浸软木条。5、模板采用P3015定型钢模板或30槽钢,背墙处钻孔锚入钢筋担起,模板要求直顺,牢靠。填塞模板与背墙间的缝隙,保证不漏浆。6、铺装层顶面高程的控制是施工的关键,顶面标高通过2道Q20钢筋纵梁控制。用冲击钻打孔,在空心板上固定短钢筋,纵向间距为2m,横向间距为3m,对钢筋顶面抄平,计算标高位置,根

8、据标高在短钢筋上焊接一根“Y”钢筋,顶上纵向担一根<l)20mm的圆钢筋,其顶面即为设计铺装层的顶面,两根圆钢交错使用。7、桥面铺装及桥面连续混凝土为C40碗。混凝土浇筑前须搭设走行支架,不得在钢筋网上搁置重物及人行践踏而使钢筋变形。浇筑时釆用碗罐车运输至桥台,放至手推车内,人工顺走行支架方向倒入桥面,人工粗平后,将平板振动梁放于桥面確上,缓慢拖动前移,对確进行振捣,人工在振捣梁前初步整平栓。振捣完

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