《锅炉机组启动》doc版

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1、锅炉机组启动第一节禁止启动的条件1影响锅炉启动的系统和设备检修工作未结束，工作票未注销或检修工作虽结束，但经有关人员验收不合格。2大修后的锅炉冷态试验、水压试验不合格。3锅炉过热蒸汽温度表，压力表和烟温表、壁温表、炉膛压力表、汽包水位表、床温表、床压表、料层差压表、返料器温度表、点火及流化风量、风压等主要表计缺少或不正常。4锅炉对空排汽阀，事故放水阀，燃气系统阀不正常，主要执行机构经试验动作不正常。5锅炉DCS控制系统不能投入正常运行时。5监测操作计算机及水位计监控不能投入正常运行时。6大修后锅炉启动前应做的冷态

2、动力场试验、炉膛布风板阻力试验、流化试验等不合格。7过热器及汽包安全阀不能投入及主要保护联锁试验不合格或不能投入运行。第二节启动前的检查与准备1锅炉大小修、临修、备用状态的锅炉机组启动前应检查1.1锅炉所有系统、设备的检查工作结束后，各项检修工作票均己注销。1.2机组计算机监控（DCS）系统，应至少在锅炉点火前4小时投入连续运行。1.3所有变送器及测量表信号管路取样阀打开，排污阀关闭。仪表电源投入，各电动执行机构分别送电。1.4厂用电、紧急电源、直流电源，应正常投入。其它应按第三章第一节有关规定检查。锅炉机组在新

3、安装或检修后，热力工作票必须全部注销，运行人员应详细了解设备异动情况，对设备进行全面检查验收。2锅炉外部检查2.1检修用的脚手架及其它材料、工具和垃圾等应全部清除干净。2.2锅炉风室防爆门应完整无损。2.3炉顶和运转层各通道、地面及运行层周围清洁无杂物且通道安全、畅通。2.4各部照明完好，事故照明可靠。2.5平台、楼梯、围栏、盖板应完整，符合安规要求。所打的孔洞及损坏的地面应修补完整.2.6各处挡板、连杆应灵活好用，各部销子牢固，铭牌及开关指示应齐全、准确、明显。2.7各吹灰设备配套齐全，经试运无故障。2.8锅炉

4、设备附近的消防用具完好且有足够数量。2.9各膨胀指示器应完整，指示正确，刻度清楚。2.10锅炉机组内的支吊架完好，管道保温完整，炉墙及各风道烟道完整严密无裂缝。2.11一、二风机、返料风机、引风机经调试结束并符合要求，同时使各风门挡板处于关闭位置。观察孔、检查孔、人孔门开关灵活，关闭严密，固定牢靠。2.12盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。2.13通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。2.14所有检修工作票已注销。2.15安全门正常投入，检查排汽管及消音器连接牢固。3锅炉内部检查3.1燃烧室、旋风筒、烟

5、道、风道等内部检查无人，清洁无杂物。3.2各受热面完整无损且无结焦、积灰现象。3.3燃烧室（包括风室）、旋风分离器、返料器的耐磨耐火材料无明显裂纹及起壳现象。3.4布风板、冷渣器和返料器内无杂物。3.5风帽无堵塞、损坏、脱落。3.6燃料给煤口不应有断裂现象，二次风喷嘴应完好，无结焦。4汽水系统检查4.1检查汽水系统阀门的法兰、大盖螺丝应坚固，无松动，保持完好，盘根应有足够的压紧余隙，手轮完整，固定牢固，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。4.2各放水门、疏水门及空气门应完好并处于相应的位置。4.3汽包人孔门完整

6、无松动，各承压件无泄漏现象。检修时加装的堵板应拆除。4.4在DCS上试开各电动门、执行器，开关应灵活，连杆牢固，开关方向正确，开度指示与现场相符。4.5汽包水位计检查：4.5.1汽水连通管畅通，保温良好。4.5.2就地水位计密封完好，刻度清晰准确。电接点水位计完好可靠。4.5.3汽侧门、水侧门及放水阀严密不漏，开关灵活。4.5.4水位计照明充足。4.6启炉时，汽水系统各阀门开,关位置应符合启动要求。5主要辅机检查5.1所有防护罩完整、牢固，靠背轮连接良好。5.2地脚螺丝齐全、紧固，运行平台上清洁，无杂物。5.3轴

7、承冷却水畅通，水量充足。5.4轴承润滑油洁净，油位正常、无漏油。5.5事故按钮完好、可靠。5.6各风机、电机轴承和电机线圈温度表应齐全并投入，DCS上指示正确。5.7各风机消音器入口滤网应完整、无杂物。5.8风机出入口挡板及执行机构动作灵活，开关方向正确，开度指示与DCS上指示一致。入口挡板应关闭严密。5.9电机绝缘合格，接地线完好，送电备用。5.10辅机现场照明充足，环境整洁。5.11联系热工，确认一次元件完整良好，且与DCS联调完毕。6燃气系统检查6.1燃气系统及系统上的管道、阀门无漏气现象，了解燃气罐气量情

8、况，并做好记录。6.2检查气枪供气速断阀门关闭。6.3检查气枪延伸，送出正常，高能点火器打火正常。6.4检查气枪应完好无损，并通过试验，气枪良好，牢固。6.5管道气压力及压力表正常。7阀门、挡板实验7.1电动门试验：7.1.1确认试验阀门对运行系统无影响，联系热控人员及检修人员到场。7.1.2电源己送上，信号指示正确。7.1.3确认阀门在关闭位置，DCS画面指示正确。7.