储配中心设备安全操作规程

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1、储配中心设备安全操作规程1、带式输送机安全操作规程⑴、工作前的准备①开车前的检查：检查设备各部位是否完好无损，是否符合设备安全运行的启动条件。检查电动机、减速器、联轴器、各处滚筒是否完好，托辊有无损坏短缺现象。检查胶带各处的接头是否完好，胶带边缘是否磨损。检查入料、卸料溜槽是否畅通、翻板位置是否正确。检查挡煤板及清扫装置是否齐全完好。检查胶带的张紧情况，检查制动装置是否可靠。检查润滑情况；检查各安全防护装置的完好情况；检查各部位紧固件是否正常。检查电源柜、控制箱等电气部分是否正常；检查系统选择是否正确；检查

2、各处的防跑偏开关，紧急停车拉线开关等是否处于正常状态；检查各种保护装置是否处于正常状态；检查岗位联系信号是否清晰可靠。检查风机、除铁器、除尘器、喷雾装置等附属设备设施是否正常。检查设备其他部位或零部件的完好情况。检查设备上或运转范围附近有无人员作业。②、开车前的汇报：在对设备设施进行全面仔细的检查后，确认无误设备允许启动，汇报集控室。⑵、正常操作①、启车正常情况由集控起车。开车顺序为逆煤流方向。需要就地操作启动设备时，应首先通知调度室，将控制信号打在“就地”位置，在调度室广播完毕后，确认设备周围无人作业的情

3、况下，先启动制动器，再启动皮带机。②、设备运行中的巡检检查设备运转情况是否正常。检查各部位轴承运转是否平稳可靠，有无异常声响，温度是否在正常的范围内。检查电压、电流指示是否处于正常范围。检查胶带的运行是否存在跑偏、下料不正等情况。密切注意观察煤流情况。巡检设备其他部位或零部件的运转情况。加强对设备薄弱环节或关键部位巡检。⑶、停车①正常情况由集控停车，停车顺序为顺煤流方向。②需要就地操作停止设备运行时，应在煤流完全通过后，先停止皮带机运行，随后停止制动器。⑷、特殊情况下的操作①、设备运转过程中出现异常现象，应

4、迅速赶到故障部位，进行初步的分析判断，并及时汇报调度室。②、出现胶带轻微跑偏时，应及时处理。③、以下紧急情况下，必须立即停车检查处理胶带严重跑偏、边缘严重磨损或撕裂、胶带冒烟着火时。煤流出现严重漏洒现象。驱动装置或其他转动部位发出异常的巨大噪音。电气设备冒烟、着火等紧急情况。设备严重过载、滚筒打滑、煤流下滑、设备堵压时。煤流中夹杂大块石头、杂物、铁器等。可能造成事故的其他情况。⑸、安全注意事项①、皮带输送机应保持空载启动，各滚筒周围不应堆煤或有杂物器妨碍运行。②、正常情况下，保持设备空载停车。③、设备过载时

5、，密切注意观察，并及时汇报或通知减小煤量。严重过载时，立即停车。④、设备运转时，行人必须走过桥，严禁从设备上、下方跨过或钻过。⑤、设备运转情况下，严禁清理设备运转部位的卫生。⑥、设备运转情况下，严禁清理设备下方的积煤。⑦、严禁采取垫煤或其他杂物等办法纠正胶带跑偏或打滑。⑧、任何情况下，都严禁人员在设备上站、行、坐、卧。在处理堵压等故障时，必须采取可靠的防止设备突然启动的措施，严禁无措施、无监护作业。⑹、收尾工作①、停车后，疏通溜槽，清理设备及现场卫生。②、离开岗位时，汇报调度室，并关闭照明，锁好门窗。③、做

6、好工作记录，准备交接班工作。2、叶轮给煤机安全操作规程⑴、工作前的准备①、开车前的检查：检查设备各部位是否完好无损，是否符合设备安全运行的启动条件。检查电动机、减速器、联轴器是否完好。检查所有连接部件是否齐全牢固。检查叶轮有无杂物堵塞或缠绕，落煤斗是否堵塞。检查润滑情况；检查各安全防护装置的完好情况。检查轨道上是否牢固平直，有无障碍物，限位装置是否完好。检查电源柜、控制箱等电气部分是否正常；检查滑线、小车有无损坏或变形。检查设备其他部位或零部件的完好情况。②、开车前的汇报：在对设备设施进行全面仔细的检查后，

7、确认无误设备允许启动，汇报集控室。⑵、正常操作①、启车在皮带机（105、106）运转正常后，方可启动叶轮机给煤。启动顺序：润滑油泵——叶轮——调整赫兹——行走系统。②、设备运行中的巡检与调整在看仓人员的指挥下，调整叶轮给煤机的工作状态：改变赫兹数，调整给煤量的大小随时停止、启动行走系统，保证仓位余煤均匀检查设备运转情况是否正常，有无异常声响，各部位轴承温度是否在正常的范围内。齿轮箱油温不大于75℃，滚动轴承温度不超过80℃。检查电压、电流指示是否处于正常范围。密切注意观察电缆滑线、小车的运行情况。密切注意观

8、察煤流情况。巡检设备其他部位或零部件的运转情况。加强对设备薄弱环节或关键部位巡检。③、停车接到停车指令后，立即停止给煤。停车顺序：行走系统——叶轮——行走系统⑷、特殊情况下的操作①、设备运转过程中出现异常现象，应迅速进行排查，并及时汇报调度室。②、煤流水分大时，适当调整叶轮机的赫兹数，减小煤量。③、带式输送机突然停车时，应立即停止叶轮机运转，防止堵压。④、以下紧急情况下，必须立即停车电缆滑线或小车出现故障。驱动装