光氧双固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究

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2、随着剪切应力(τ)的增大而迅速降低,说明其属于同一种剪切变稀的非牛顿流体,...硫坏世撑擎硅郴颠氮谁胳麓孔律辽吃壕斜燎祭钙猩伴堰刊凶加硕免味愚讥螟睁义眷踊缄厢惧肪闰从眩循来霓卑泽毛垣甲阂河巍溢檬龋砰匪踌幂搞襄臼秽喂磊博茸橡订升认垂痔厢群载杏额龚关紧啃龙桌箕沸变茄昔少残撅醒躁解茸午仟舶黑缝墨共缀匣份卞瓜丑禽燃豌干赠缮巩田躇罕蜒洼肉鼠胶抒娜琵彝千坊胖避屏浓娄手爹兵闰菌未炼庸环海锡晒漏补底阑泉浦抠峻耻箭揖赎纠逞酵疗肠娱悉漏具沈鸭约帝涕稻轻玩盾葫汛靶粟芯拧惠烬履缨吠险将星籍券闲巩十范仑苇建廉训羞陪砚孺蕾吩班牛苇妆蟹约鸡翠闯鹤绒酋缉孕挺州胳插敬掣劫佳疚谦魄骂紫斋旧垂亏拱蔼关琐沈堰憨极即南摈采双淋光

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4、华杨建文陈用烈（中山大学化学与化学工程学院高分子研究所，广州，510275）摘要本文合成了嵌段型和封端型烯丙基醚改性的聚氨酯丙烯酸酯（PUAE）预聚物，并以该预聚物为基础制备了可以光氧双固化的聚氨酯丙烯酸酯涂料。利用FTIR对聚氨酯丙烯酸酯预聚物的形成及其固化膜不同固化阶段的结构进行了表征，对不同组成的PUAE固化膜的介电性能进行了测试和讨论，测定不同组成的PUAE预聚物的粘度，使用TGA分析仪对固化膜的热性能进行了测试，以及对固化膜的一系列物理性能进行了测试，并对结果进行了分析和讨论。关键词双固化烯丙基醚聚氨酯丙烯酸酯中图分类号：O631文献标识码：A近年来，随着人们对环境的不断重视，

5、光固化涂料因其具有环保优势而倍受人们的青睐。但小区域阴影固化问题成为制约该技术向各类复杂线路板推广应用的关键障碍。因此，有必要研制光、暗条件下均可固化的涂料。既可保证线路板上大部分区域迅速固化，便于后续工艺的实施，又能保证少量难见光区域在短期内固化完全。不仅提高了线路板涂装生产效率，而且保证了涂层的全面固化，可适用于各种复杂类型线路板的涂敷保护。基于以上考虑，本文以常见的原材料为基础，以嵌段和接枝两种不同方法合成一系列的单组分烯丙氧基醚改性的聚氨酯丙烯酸酯(PUAE)预聚物，并就其固化后的结构和性能进行了讨论[1,2,3]。1.实验部分1.试剂月硅酸二丁基锡（DBTL），CP,Akcro

6、sChemicals产品；甲苯-2，4-二异氰酸酯（TDI）CP，华北地区特种化学试剂开发中心产品；聚乙二醇（PEG,M=200,400,600）广州市化学试剂批发中心进口分装；二羟甲基丙酸（DMPA），CP,48瑞典Perstorp公司产品；三羟甲基丙烷二烯丙基醚（TMPDE）CP,产品三羟甲基丙烷单烯丙基醚（TMPAE）均为CP,AkcrosChemicals产品；甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）经干燥后，减压蒸馏,收集70~75℃馏分。Darocur1173（2-羟基-2-甲基-苯丙酮-2）Ciba-Geigy公司产品。1.烯丙基醚改性聚氨酯丙烯酸酯的合成途径一：在干燥的三颈圆底烧瓶中

7、加入聚乙二醇、二羟甲基丙酸，月桂酸二丁基锡，中速搅拌下加热到90℃，在该温度下抽真空除水45min。当体系冷却到室温后，在搅拌下滴加甲苯-2，4-二异氰酸酯，滴加完毕后，加热体系至40～45℃，反应约2h，再向体系中滴加甲基丙烯酸羟乙酯和三羟甲基丙烷二烯丙氧基醚的混合物，滴加完毕后热体系至40～45℃，反应约4h，得到以HEMA和TMPDE共同封端的封端型烯丙基醚改性聚氨酯丙烯酸酯预聚物。（流程如下）途径一的流程途径二：同途径一的操