产品标识和可溯性管制程序(18)

产品标识和可溯性管制程序(18)

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1、鸿达塑胶制品厂文件编号:HT-QP-18版本/版次:B.1产品标识和可追溯性官制社序页数:1OF21・0目的在牛•产过程中,对产品给予明确的标记,以利于正确识别产品情况,确保制程中由后阶段追溯到相应的前阶段的品质状态.2.0适用范围自进料检验起,所有材料、半成品、成品均适应.3.0定义产品的可追溯性:是指通过经记录的标识物,对产品的某一部分或整个*产过程、检验情况,放行情况或产品所在位置保持品质追溯性的努力.4.0职责4.1品管部4.1.1负责检验状态的标识及印章使用,并对其有效性进行监控.4.1.2负责

2、监督各相关车间标识的正确有效地使用与维护.4.1.3当出现重大质量问题时,按追溯流程追溯.4.2仓库组4.2.1负责不同检验状态产品的分区域摆放.4.2.2负责入库原料(半)成品的状态标识和维护.4.3生产部:制程中原材料、半成品、成品完成状态记录标识.5.0工作程序5.1来料入库过程的标识5.1.1进厂的物料,须有品名、货号、生产厂家、生产日期、检验状态等标识.5.1.2品管部检验后须出具《IQC检验报告》,并根据检验结果在《鸿达进料标签》(附件一)上以合格印章(附件二)或不合格印章(附件四)标识5.1

3、.3仓库中物料存放须有明显的区域标识.5.2产品制程中的标识:5.2.1生产车间暂存的物料须保留原有的物料标识并分区域存放,以备追溯之用.5.2.2生产过程中半成品、成品经检验合格后盖合格印章(附件三)方可流入下道工序,不合格品以红色不合格標签(附件四)标明品质状态,作好相关记录,并放置不合格区域.鸿达塑胶制品厂文件编号:HT-QP-18版本/版次:B.1产品标识和可追溯性官制程序页数:2OF25.3入库原料、半成品及成品的标识5.3.1仓库按区域划分标识原料仓、半成品区、成品区、待出货区.5.3.2物料

4、与(半)成品入库时必须有标签标识,经OQC检验合格成品在现品票上盖PASS章(附件三)标识,仓管员须认真检查核对标签上的公司名称、货号、数量、合格状态等内容,并按产品分类摆放.5.3.3仓库内的原料(半)成品分类摆放时高度适宜,同时应使标签标识朝向容易看得清的一面,并对标识加以维护.5.3.4所有符合ROHS物料、半成品、成品,入庫前貼上本公司規定環保標示(附件五)成品若客戶有指定按客戶之要求作標示。5.3.5仓库内所有来料,按来料日期粘贴相对应季度标签,以确保材料先进先出,(见附件七),成品因依客户之要

5、求粘贴相应的标签。5.4产品追溯5.4.1产品追溯的依据与控制当顾客投诉或出现重大质量问题时,由品管部负责按追溯体系流程图追溯•追溯路径为:出货单一生产过程一供应商.具体见(附件六)5.4.2记录保存产品追溯的资料记录,由相关部门保存,具体见《质量记录管制程序》・4.0参考文件4.1质量记录管制程序5.0附件7.1鸿达进料标签(附件一)5.2IQC合格印章(附件二)7.4OQC“PASS”印章(附件三)5.3IQC和OQC不合格標簽(附件四)7.5環保標示“GP”標簽(附件五)5.6产品追溯体系流程图(附

6、件六)7.7季度標簽(附件七)鸿达塑胶制品厂文件名称:产品标识和可追溯性管制程序文件编号:HT—QP—18版本/版次:B.1页数:共2页制定部门品管部审核人批准人生效日期2009-02-28修订记录修1丁日期修订内容摘要修订人审核人页次版;2006/3/10增加內容,变更版次B.02009/02/28修定5.3内容改换版次B.1分发部门:□总经理□行政部□品管部口维修部□生产部口资材部文件状态:附件一鸿达进料标签厂商品名型号/规格数量日期IQC判定附件二IQC合格印章附件三OQC“PASS”印章附件四IQ

7、C和OQC不合格標簽供應商/客戶品名原因数量日期品管備注:紅底黑字附件五環保標簽“GP”附件六产品追溯体系流程图附件七季度標簽黄色第一季度1-3月绿色第二季度4-6月蓝色第三季度7-9月棕色第四季度10-12月

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