三坐标测量机测量原理

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1、三坐标测量机测量原理　　三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。　　三坐标测量机的组成：　　1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);　　2，测头系统;　　3，电气

2、控制硬件系统;　　4，数据处理软件系统(测量软件);　　三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。　　正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机)　　逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3　　轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造逆向工程设备：　　1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征);　　2，

3、曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构;　　3，CAD/CAE/CAM软件;　　4，数控机床;逆向工程中的技术难点：　　1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统);　　2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件);　　3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)　　4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员);　　三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测

4、量任务所需时间从小时减到分钟。　　三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。　　三坐标测量机的组成：1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);2，测头系统;3，电气控制硬件系统;4，数据处理软件系统(测量软件);三坐标测量机在现代设计制造流程中的应　　用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产

5、品制造技术的总称。　　广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。　　正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机)　　逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3　　轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->　　设计à制造逆向工程设备：　　1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征);　　2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构;　　3，CAD/CAE/CAM软件;　　4，数控机床;　　逆向工程中的技术难点：　　1，获得

6、产品的数字化点云(测量扫描系统);　　2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件);　　3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)　　4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员);三坐标的工作原理及常用功能　　任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。　　 坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计

7、算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。　　在测量技术上，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现，革命性的把尺寸信息数字化，不但可以进行数字显示，而且为几何量测量的计算机处理，进而用于控制打下基础。　　三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测

8、量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。     三坐标的应用领域　　测量高精度的几何零件和曲面；　　测量复杂形状的机械零部件；　　检测自由曲面；　　可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。     三坐标的功能　　手动三坐标几何元素