《重介质旋流器选煤理论与实践》第五章

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1、第五章第三节三产品重介质旋流器三产品重介质旋流器是从两产品旋流器演变过来的，是由两产品重介质旋流器直接串联组成的。依据给料方式的不同。可分成中心（无压）给料和周边（有压）给料；若按旋流器的结构不同来区分又可分成多种。分述如下：一、周边（有压）给料圆筒、圆锥旋流器串联选三产品的重介质旋流器如图5-16，是前苏联推出的，利用一台周边（有压）给料圆筒型旋流器与另一台周边给料圆柱圆锥型并式串联，组成一台选三种产品的重介质旋流器。它用低密度分选悬浮液与入选原煤混合后，用定压箱或固液泵沿一段（主选）旋流器的圆筒上部入料口1成切线给入旋流器内。被选物料在离心力与密度场作用下，首先从一

2、段圆筒型旋流器中分离出轻产物（精煤），并伴随着部分低密度悬浮液排出机外。同时为下段（再选）旋流器准备了高密度分选悬浮液，并与重产物（中煤和矸石）一起经连接管4进入二段（再选）旋流器，将中煤和矸石进行分离。一段（主选）旋流器有圆柱型和带斜度的圆筒型两种。二段（再选）旋流器一般为圆柱圆锥型。表5-18列举原苏联研制的圆筒、圆锥三产品旋流器的技术规格表5-18圆筒、圆锥型三产品重介质旋流器的技术规格编号123旋流器一段二段一段二段一段二段形式参数圆筒型圆锥型圆筒型圆锥型圆筒型圆锥型圆筒（柱）直径（mm）350250630450710500圆筒倾角或圆锥顶角8°20°-20°-

3、20°定压给料（几何）高度（mm）4.5-6.0-7.2-3处理量（m/h）60（80）40200（300）130350（400）170处理原煤量（t/h）201080～6035100～7540入选原煤粒度（mm）13～0.513～0.525～0.525～0.530～0.530～0.52681916222@qq.com《重介质旋流器选煤理论与实践》jack222vip@qq.com图5-16周边给料并式串联圆柱和圆锥形三产品旋流器这种三产品重介质旋流器，我国80年代从前苏联引进的山西晋阳选煤厂使用，该厂1990（58）年投产，投产后细粒级煤分选效果不佳。我国煤炭科学研究

4、总院唐山分院也研制成功了Φ250/150、Φ500/350和Φ710/500三种（14,16）规格的圆筒、圆锥型三产品重介质旋流器，其结构如图7-17所示。其技术规格见表5-19。2681916222@qq.com《重介质旋流器选煤理论与实践》jack222vip@qq.com图5-17有压串联圆筒与圆锥型三产品旋流器表5-19圆筒圆锥并式串联三产品重介质旋流器技术规格编号123旋流器一段二段一段二段一段二段形式参数圆筒型圆锥型圆筒型圆锥型圆筒型圆锥型圆筒（柱）直径（mm）200140500350710500圆筒倾角、圆锥顶角0～10°20°10°20°0°20°一段旋

5、流器入料压力（kpa）50～6065～75100～1503处理量（m/h）3015210350～450处理原煤量（t/h）524015～2070～10030～40入选原煤粒度（mm）8～0.58～0.515～0.515～0.535～0.535～0.5圆柱圆锥并联式串联三产品旋流器，与二产品重介质旋流器，有相同之处。也有不同之点。串联式三产品旋流器，用一种低密度（＜1.6kg/l）悬浮液，分选出精煤、中煤和矸石三种产品，与采用两台独立的两产旋流器，分选三种产品的工艺相比，可去掉一套高密度（>1.7kg/L）悬浮液系统，使重介选煤工艺简化，生产操作管理方便、重介质旋流器车间

6、的基建投资相应减少10%左右。但是，三产品重介质旋流器第一段（主选）、第二段（再选）的分选效果（效率）都达不到同类两产品重介质旋流器的效果。原因：①二产品旋流器是一次选出轻、重二种产品，需要细粒度加重质，达到促进末煤在离心力的密度中高效分选。对串联三产旋流器，则相反。悬浮液中加重质不能过细，要偏粗一点，因为在一段（主选）除要求得到合格的精煤外，还要求给二段（再选）提供高密度（浓缩）悬浮液。这无疑会给末煤分选带来不利影响。②由于三产品旋流器，是由两个二产品直接串联，当一段（主选）或二段（再选）旋流器的参数调整时，会产生相互影响。③第二段（再选）旋流器的分选悬浮液密度、压力

7、无法检测和调整。④串联式三产品重介质旋流器的悬浮液循环量，较二产品重介质旋流器悬浮液循环大得多，基本上等于或稍高于两台二产品旋流器的循环量的总和。因为它要为二段旋流器提供足够的分选悬浮液量。但是，三产品旋流器的第一段（主选）的溢流量与其总入料（悬浮液）之比，远低于二产品旋流器。这样会造部份精煤损失于沉物中。为此更要加大一段（主选）旋流器的悬浮液量，来降低精煤损失，有关二产品和串联三产品旋流器的悬浮液分配如下：（1）两产品旋流器精煤（溢流）悬浮液占总循环量70～80%；矸石（底流）悬浮液占总循环量20～30%。（2）串联式三产品旋流器精煤（