标准化场站方案5x

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1、文96注采站标准化场站组织方案天然气榆济管道分公司中原储气库项目部二○一一年九月二十二日文96注采站标准化场站组织方案一、标准化内容标准化站场内容包括而不限于：管道、阀门、设备、操作台、支架防腐；场站水管线敷设；法兰缝密封；标志牌、阀位号牌、警示牌、场站指示牌、宣传拦制作;流程图、操作规程及管理制度；喷涂文字和箭头；消防箱或消防棚制安;混凝土地平；水泥支墩贴瓷砖；户外标语；压缩机房铺高强度塑胶地板；敷设引压管桥架等。二、工程施工技术要求及说明（一）管道防腐施工要求及说明根据榆济管道沿线施工环境，按

2、照SO12944-2腐蚀环境分类标准，确定石化重工业设备及管道设施的腐蚀环境为C4，确定涂料体系的设计寿命为（耐久性）8年以上漆膜完好。1．管道、阀门及设备防腐选择的涂料配套体系除锈：由于是对输气站场进行施工，在机械除锈时，要求选择防爆设备，注重施工安全，有相应的安全保障措施。底漆：两遍，使用底漆为聚氨酯底漆，作用是提高底材与涂或面漆的附着力，防止底材锈蚀。腻子：管道、设备两遍，阀门三遍，使用过氯乙烯腻子，作用是填补底材缺陷。中间漆：一遍，使用聚氨酯中间漆，作用是填补腻子、底漆微孔，砂纸痕迹，提高

3、面漆的光泽和附着力。面　漆：三遍，使用丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆，作用是形成隔绝环境的首要的屏蔽层，起保护底层的作用；提高构件的外观装饰效果和使用寿命。2．管道及设备支架、操作台、接线盒等防腐涂料配套体系底漆：两遍，使用底漆为聚氨酯底漆中间漆：一遍，使用聚氨酯中间漆面　漆：三遍，使用丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆3．涂装工艺要求涂装施工是涂料应用过程一个非常重要的步骤，涂料的品质、质量是要靠涂装施工来实现的。3.1基材表面处理基材表面处理方式的好坏直接影响漆膜性能，涂层寿命受三方面因素制约：一般来说，表面处理

4、占60%；涂装施工占25%；涂料本身质量占15%。因此，涂底漆前首先要经除油除锈完全除去锈蚀、焊渣、氧化皮、消除焊接应力、油污、灰尘及毛刺等。根据现场实际情况，采用机械除锈和人工除锈的方法，除锈级别应达到St3级以上。3.2涂料预涂装及涂装方法的优缺点1.在进行喷涂之前，必须对处理后底材表面用漆刷进行预涂装，以保证所有的表面都能达到设计要求的漆膜厚度。需要进行预涂装的部位如下：底材表面的钻孔边缘、气割面及其边缘（1）焊缝凹陷的部位和突起的部位（2）基材的边角及边缘（3）喷涂时不易喷到的部位2．施工

5、方法有刷涂，滚涂、淋涂。喷涂有空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂。3．刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂时，宜交错纵涂与横涂。4．空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离（30cm）。上下左右移动喷枪时，喷孔和被涂面的距离应保持不变，不应作弧线形移动。5．静电喷涂：需要特定的涂装施工应用线，该施工方法广泛应用于车辆涂装线。6．无空气喷涂法：建议大面积施工时采用此法。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。涂装时，可随时检测湿膜厚度并换算出干膜厚度，并通过调节施工手法控制干膜厚度以达到规定要求。7．可

6、以根据施工的环境因素来确定某种施工方法。3.3涂装质量控制和漆膜缺陷的防治3.3.1油漆的准备和使用（1）油漆在经过一段时间的放置后，会有不同程度的沉淀和分层。所以在开罐后，就用电动搅拌或搅棒将其完全搅拌均匀后再使用，否则，将影响油漆的成膜品质。（2）双组份油漆的主漆和固化剂一旦混合后有一定的使用时间。超过使用时间后油漆会逐渐变得难以施工，直至完全不能施工。因此，要注意用多少就混合多少，以免造成浪费。3.3.2膜厚的控制（1）施工完毕后，须进行厚度的检查，以达到涂装要求的厚度。施工各道油漆时，要注

7、意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证涂装质量及保证年限。（2）漆膜厚度的检测工具：湿膜测厚仪、干膜测厚仪（3）干膜的检测方法：油漆喷涂完，待实干后用干膜测厚仪垂直压在漆膜表面，读取测厚仪的数值。膜厚控制原则：膜厚的控制应遵守两个85％的规定，即85％的测点应在规定膜厚以上，余下的15％的测点应达到规定膜厚的85％。测点的密度应根据施工面积的大小而定。3.3.3涂装间隔期（1）一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于双组份类油漆，除

8、了要保证在最短涂装间隔时间以后涂装，还要注意在最长涂装间隔时间以内涂装。最好是在最短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道漆的涂装，以保证优良的层间附着力。（2）如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。（3）环氧油漆涂装后，在不长时间内遇到风雪、降雨、结露等高湿情况，漆膜会产生白化。在这种情况下复涂，应先用溶剂擦拭或以砂纸打磨除去白化膜，才能保证层间附着力良好。3.4涂装环境的控制及要求（1）施工前，除了前道涂层的表面要