汽车冲压件模具工程管理系统设计与实现

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1、学校代码:10259学号:156091110密级:公开上海应用技术大学硕士学位论文题目:汽车冲压件模具工程管理系统设计与实现英文题目:DesignandRealizationofEngineeringManagementSystemforAutomotiveStampingDies专业:机械制造及其自动化学院:机械工程学院研究方向:数字化设计制造技术姓名:恽庞杰指导教师:张东民教授2018年5月28日汽车冲压件模具工程管理系统设计与实现摘要模具企业是一类典型的以单件订单为对象多品种的生产型企业。订单产生过程具有随机性,模具生产过程具有不稳定性,因此,模具企业在模具生产的整

2、个过程中存在不能有效控制管理的问题,会导致质量无法保证且交货期延期等一系列问题。本文以上海某模具公司为例,作为模具行业中小型企业,其模具制造过程复杂,生产车间同时需要加工的模具数量较多,管理困难。企业接收订单后,以二维图形式设计模具,然而现有模具行业在模具设计时逐渐趋向于三维设计,企业目前逐渐使用三维软件进行模具设计。在整个设计过程中,由于企业模具为级进模,三维软件现有功能在满足模具设计的基础上存在操作复杂的问题,为了不延缓交货期和使二维工程图达到企业要求,需针对企业模具工程图设计过程具体要求设计工程图管理模块。工程图设计完成后,根据模具图纸以计划为主线,以纸质调度来协调

3、的方法,通过经验丰富的调度人员来控制模具加工过程的控制调度,这种方式无法满足客户订单变更、设计工艺变更以及设备故障等突发状况发生时的应对需求。本课题研究并设计了一种适合该企业的工程管理系统,目的在于提高企业的管理控制,使多工位冲压模工程图设计过程简化,工程图纸规范化。对模具零件的生产自动排程,对产品的生产状况实时监控,有效提升企业盈利情况。(1)分析模具从设计到生产整个过程的特点,构建整个系统的框架,并根据需求对系统设置对应功能模块,详细对每个模块进行阐述;(2)对UGNX多工位冲压模工程图进行了研究。利用MFC和MenuScript对UGNX软件进行二次开发,根据企业冲

4、压模设计规则,建立与冲压模对应的每个模块图层,制定工程图图纸标注和符号的规则,完成企业在设计方面的要求;(3)研究了系统所用的关键技术。采用蚁群算法在JIT管理模式下利用甘特图实现了生产排程;(4)利用实例对生产管理和多工位冲压模工程图设计进行了可行性的验证,并说明了系统的运行过程。通过整个模具工程设计过程和生产过程的管理控制,优化了模具工程图的设计,实现了模具生产的系统化管理,对该企业有一个系统化工程管理。关键词:模具;工程图;排程;计划生产DesignandRealizationofEngineeringManagementSystemforAutomotiveSta

5、mpingDiesAbstractMouldenterprisesareatypeoftypicalproductioncompaniesthatusesingleordersastheirobject.Theorderproductionprocessisrandomandunstable.Therefore,themoldenterprisescannoteffectivelycontrolthemanagementduringtheentireprocessofmoldproduction,itwillleadtoaseriesofproblems,suchasun

6、surequalityanddelayeddelivery.TakeaShanghaimoldcompanyasanexample.Asasmallandmedium-sizedenterpriseinthemoldindustry,themoldmanufacturingprocessiscomplexandthenumberofmoldsthatneedtobeprocessedatthesametimeintheproductionworkshopislarge,somanagementisdifficult.Afteranenterprisereceivesano

7、rder,themoldisdesignedintheformofatwo-dimensionalmap.However,theexistingmoldindustrygraduallytendstothree-dimensionaldesignduringmolddesign.Thecompanyiscurrentlyusingthree-dimensionalsoftwareformolddesign.Duringtheentiredesignprocess,becausetheenterprisemoldisaprogr

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